Как подобрать прозрачный клей для стекла с другими материалами

Область применения термостойкого клея

Домашние умельцы используют термоустойчивый клей не только для склеивания, но и в качестве герметика.

Герметизирующая смесь, основой которой является термостойкий силикон, очень удобна для заполнения соединений, щелей в дымоходе. Она используется также при ремонте бытовых нагревательных приборов.

Для электрических и газовых духовок

Если вы до сих пор не знаете чем приклеить стекло в духовке, то термостойкий клей будет. Некоторые герметизирующие средства устойчивы к открытому воздействию огня. К ним относится огнеупорный герметик Makroflex. Он, как никакой другой материал, эффективен при ремонте трещин и стыковок в электрических духовках и жаровнях.

Высокую популярность завоевал термостойкий клей Момент . Он востребован при склеивании различных материалов: стекла, керамики, фарфора, пластика, кожи.

Для отделки плиткой

Диапазон использования клеящих смесей, устойчивых к высоким температурам, очень широк. Но чаще всего их применяют как плиточное склеивающее средство.

  • цемента;
  • песка;
  • полимерных добавок, придающих смеси клеящие свойства.

Термостойкий плиточный клей для печей может быть на полиуретановой или эпоксидной основе. Тот и другой вид смеси состоит из двух компонентов, которые имеются в упаковке. Их смешение следует производить перед самым употреблением в соответствии с указанной пропорцией.

Готовые смеси для кладки печей

Вариант самостоятельной заготовки материалов для кладочной смеси является самым экономичным, но при этом очень трудоемким, особенно когда дело касается глиняной смеси.Ускорить работу и избежать ошибок при приготовлении кладочного раствора помогут готовые смеси. Их существует множество, но рассмотрим только несколько:

  • Емеля – эластичный, жаростойкий готовый материал. Отличается высокой устойчивостью к образованию трещин, почти не пахнет. Смесь хорошо очищается с рук и инструмента. Используется для керамического и шамотного кирпича. Во время кладки печи кирпич можно даже не мочить, так как смесь отлично удерживает влагу.
  • Терракот – экологически чистая, жаростойкая, эластичная смесь. В ее составе содержатся высококачественная каолиновая глина, каолиновый песок и шамот. Выдерживает температуру до 1300 градусов. Единственный минус – долго сохнет.
  • Огнеупор – используется для кладки внутренних конструкций печей и дымоходов из огнеупорного кирпича. Может использоваться для облицовки наружных поверхностей печей и каминов керамогранитом и керамической плиткой.
  • Экабуд – кладочно-затирочный состав для печей их огнеупорного и керамического кирпича.
  • Ветонит – глиняный раствор, предназначенный для кладки печей и дымоходов из керамического кирпича внутри помещений. В состав смеси входят глина, цемент, песок и добавки, улучшающие свойства смеси.

Использование готовых смесей требует соблюдения определенных правил:

  • В то время как самодельный раствор замешивается в основном вручную, готовые составы нужно смешивать с водой исключительно при помощи миксера.
  • Повторное замешивание смеси после ее застывания запрещено.
  • Объем одного замеса должен быть таким, чтобы его можно было использовать в течение часа.
  • Кладка печи должна производиться при температуре не менее 10 градусов.
  • Наличие в смеси пластификаторов, не позволяющих раствору слишком быстро сохнуть, способствует тому, что швы не растрескиваются. Поэтому не следует производить прогрев печи ранее, чем через три дня после окончания работ.
  • Для устройства печной трубы нужно приобретать специальную смесь, которая имеет соответствующее обозначение на упаковке.
  • Если решено облицевать печь. то делать это нужно не ранее, чем через 20 – 30 дней после начала интенсивного использования.
  • После первой топки на швах кладки могут появиться высолы, которые удаляют после остывания печи при помощи влажной тряпочки.

По качеству готовые смеси значительно лучше самодельных, но стоимость их достаточно высока. По этой причине каждый выбирает тот вариант, который лучше соответствует выделенному на устройство печи бюджету.

Виды клея для пластика

Склейка материалов, чьими составляющими являются синтетические полимеры, иногда проходит значительно труднее склеивания металла, стекла или керамики. Низкая адгезия пластика вызывается наличием гладкой поверхности пластмассы. Большинство клеев, поставляемых на рынок, содержат специальную смесь, растворяющую синтетические полимеры.

После сжимания соединяемых деталей происходит растворение верхних слоев пластика, за счет чего появляется прочное сцепление. Вязкость клеевой жидкости достигается при добавлении производителями в состав клея полистирола.

В зависимости от свойств клея, его разделяют на несколько видов:

  • термоклей;
  • контактный;
  • жидкое вещество;
  • реакционный клей.

Термостойким может быть представитель любого вида, в зависимости от используемых в его составе веществ. Однако понятие термостойкого клея следует считать условным, поскольку многие пластики сами не выдерживают длительного высокотемпературного нагрева. Некоторые термостойкие клеи помимо пластика успешно склеивают металл, дерево и стекло. Так, цианакрилатный клей марки Permabon успешно клеит кожу, оргстекло, металл, и является термостойким материалом с рабочей температурой 250 °C.

Термоклей

Соединяющие составы, относящиеся к группе термоклеев, представлены твердыми стержнями. Чтобы активизировать работу склеивающих свойств необходимо нагреть вещество до определенной производителем температуры, используя клеевые пистолеты. Некоторые экземпляры имеют температуру плавления, достигающую 150 градусов.

Данный вид термостойкого клея используются в основном в творчестве, поэтому им лучше не склеивать объекты, требующие высокой прочности.

Контактный

Быстрота и простота соединения пластмассовых элементов в домашних условиях обеспечивается применением контактного клея. Он представляет собой два состава – при использовании необходимо их смешать, следуя инструкции, размещенной на упаковке. Это так называемые двухкомпонентные клеи на основе смол, обладающие высокой термостойкостью.

Использование контактного клеящего вещества предполагает высокопрочное соединение пластмасс, но обладает токсичностью. Нанося клей, требуется подождать не меньше 10 минут перед скреплением соединяемых деталей.

Жидкий

Представители жидких клеев имеют низкое качество скрепления пластиковых деталей, но не разрушают структуру материала, к которому применяются. По большей части в их составе имеется растворитель или они производятся на водной основе.

Применение жидкого клея допустимо для соединения некрупных предметов, не подвергаемых большим нагрузкам. Клеевой состав характеризуется длительным затвердеванием – требуется оставить склеенные элементы при ремонтных работах для прочного скрепления не менее чем на 24 часа.

Реакционный

Реакционные склеивающие вещества надежны и доступны. Ряд реакционных клеев требует просушки на открытом воздухе деталей, подверженных скреплению, другим необходимо наличие ультрафиолетовых лучей, прочим – воды. Все выпускаемые реакционные клеи подразделяются на 2 группы: однокомпонентные и двухкомпонентные. К составляющим клеев относятся полиэфиры, эпоксидные смолы и полиуретан.

Полезные советы

Несмотря на то, что работа со склеиванием стекла кажется сложной, ее можно провести довольно быстро и без затруднений. Для этого достаточно следовать инструкции от производителя и позаботиться о собственной безопасности.

Продукты для склеивания стекла рекомендуется приобретать исключительно в специализированных магазинах Москвы, которые смогут обеспечить правильные условия хранения товаров. Использовать просроченный прозрачный клей для стекла нельзя. Свойства составов с истекшим сроком годности – утрачены.

Чтобы наглядно сориентироваться в особенностях прозрачного клея для стекла советуем просмотреть тематическое видео:

Опции темы
Поиск по теме

Пошаговая инструкция починки духовки с двумя стёклами

  1. Для удобства замены нужно снять дверку с духовки.
  2. Тщательно удалить остатки нагара, старого клея и так далее, с мест нанесения герметика.
  3. Аккуратно нанести лей на места склеивания внутреннего стекла. Поставить его на место, перевернуть дверцу уложив его на твёрдую ровную поверхность. Так, чтобы стекло не отходило от места склеивания. Затем промазать места склеивания на другой стороне и установить второе. Для надёжности можно использовать утяжелители. Вытереть салфеткой выдавленные под тяжестью остатки клея.
  4. Оставить на сутки.
  5. Установить дверцу на место и можно пользоваться.

Конечно, самым простым вариантом будет отвезти свою печь на ремонт в сервисный центр. Но во-первых, это лишние финансовые расходы за доставку и оказанные услуги. Во-вторых ожидание очереди, а это означает что на время ремонта придётся использовать другое устройство для приготовления пищи, что приводит к очередным финансовым затратам. И в третьих работники некоторых сервисных центров не отличаются аккуратностью и могут использовать некачественный материал. А при самостоятельном ремонте можно быть точно уверенным, что всё сделано правильно и какие использовались средства.

Подскажите, есть ли клей, чтобы приклеить обратно стекло в дверцу духовки? Там же температура зашкаливает за 200-250 градусов.

При ремонте кухонной техники нужно выбрать герметик со специальным составом, чтобы обладал высокой степенью склеивания с различными материалами, был термостойким, эластичным и конечно, не токсичен. Для кухонной техники, при сборке и ремонте ее, подойдет силиконовый клей-герметик Dow Corning Q3-1566. Выпускается в виде пасты, не стекает, с отличной адгезией, сохраняет эластичность при температурах от -50 до +275° С. Подходит при ремонте варочных панелей,газовых и электрических плит, духовых шкафов и т.д.

Перед тем как нанести герметик Dow Corning Q3-1566, склеивающие поверхности хорошо очистить, обезжирить, высушить, затем нанести тонкий слой герметика и стекло приклеить. Избегать всяких перекосов, при малейшем перекосе при нагреве духовки стекло может лопнуть.

В продаже видела силиконовый клей-герметик RTV 118Q, с пометкой: “Возможно использование в пищевом оборудовании”. По свойствам схож с вышеуказанным, прекрасно склеивает стекло, металл, твердый пластик, силиконовую резину. Рекомендовано использовать до +260°С.

200-250 градусов – это рабочая температура, а на самом деле духовка разогревается и до большей тенмпературы, тем более что при проведении подобных работ в термической среде надо учитывать и термостойкость с запасом.

Из собственного опыта скажу так, что пробовал клеить стекло на клей типа моментального с термостойкой защитой, он не выдержал и недели, стекло отвалилось.

Посоветовали вот такой клей купить, именно для целей склеивания деталей в термической среде

Он выдерживает 1100 градусов, произведён в Германии, но к сожалению купить этот клей не смог, а заказывать через интернет долго и дорого, тем более что надо было не много, а там целый тюбик и меньше объёма нет.

Вычитал в интернете, что можно клеить на герметик, который применяют при монтаже выхлопных систем на автомобиле. Взял на СТО по ремонту легковых автомобилей тюбик клея, и именно им удалось заклеить стекло в духовке.

Вот именно такой я использовал, производства Вьюрт.

Предварительно тщательно обезжирил поверхность спиртом (возможно подойдёт и растворитель, но у меня не было его в наличии, покупать для этой процедуры было не выгодно, а спирта немного пошло). Герметик наносил деревянной палочкой и пытался ей как бы вдавить его в поверхность, сначала на корпусе дверцы, а потом на стекле. Уже после нанесения герметика на обе поверхности, установил стекло.

Ошибка, которую я совершил (а возможно так и лучше склеилось) это нанесения слишком много клея, так как он выдавился со всех щелей, пришлось по контуру его убирать сразу, так как если бы застыл, то уже не срезать. Убирая клей вымазал края, он очень липкий и тяжело оттирается, так что вокруг остались измазанные места.

Минус использования герметика выхлопной системы в том, что он заметен, так как имеет белый цвет, а после высыхания и пользования духовкой ещё и пожелтел, но есть и плюс, время использования уже 1,5 года, пока стекло держится, правда изнутри я закрепил его на специальные болты для поддержания, возможно они и не дают развалиться склеенной поверхности.

Область применения термостойкого клея

Домашние умельцы используют термоустойчивый клей не только для склеивания, но и в качестве герметика.

Герметизирующая смесь, основой которой является термостойкий силикон, очень удобна для заполнения соединений, щелей в дымоходе. Она используется также при ремонте бытовых нагревательных приборов.

Для электрических и газовых духовок

Если вы до сих пор не знаете чем приклеить стекло в духовке, то термостойкий клей будет. Некоторые герметизирующие средства устойчивы к открытому воздействию огня. К ним относится огнеупорный герметик Makroflex. Он, как никакой другой материал, эффективен при ремонте трещин и стыковок в электрических духовках и жаровнях.

Высокую популярность завоевал термостойкий клей Момент . Он востребован при склеивании различных материалов: стекла, керамики, фарфора, пластика, кожи.

Для отделки плиткой

Диапазон использования клеящих смесей, устойчивых к высоким температурам, очень широк. Но чаще всего их применяют как плиточное склеивающее средство.

  • цемента;
  • песка;
  • полимерных добавок, придающих смеси клеящие свойства.

Термостойкий плиточный клей для печей может быть на полиуретановой или эпоксидной основе. Тот и другой вид смеси состоит из двух компонентов, которые имеются в упаковке. Их смешение следует производить перед самым употреблением в соответствии с указанной пропорцией.

Для каминов и печей

Подбирать клей и термостойкий герметик для печей следует в зависимости от области их применения.

При отделке печей и каминов применяется термопроводящий клей, способный выдерживать температуру до 125°C, но с высокой теплопроводностью. При выполнении облицовочных работ необходимо исключить сползание плитки. Поэтому используют смесь повышенной фиксации, позволяющей производить облицовку по разным направлениям, в том числе сверху вниз. А при кладке кирпича нужен высокотемпературный клей для печей, термоустойчивый к температуре до 1400°C.

Немаловажное значение при выборе клея имеет цена и экономичный расход. Покупателям нравится, когда этот товар предлагается в готовой к употреблению консистенции, с множеством вариантов фасовки, а на упаковке указываются нормы его потребления. В среднем поверхность в 1 м² требует 1,5 кг смеси с толщиной нанесения раствора 1 мм

А на практике эти показатели могут быть выше, особенно если склеиваемая площадь не идеально ровная

В среднем поверхность в 1 м² требует 1,5 кг смеси с толщиной нанесения раствора 1 мм. А на практике эти показатели могут быть выше, особенно если склеиваемая площадь не идеально ровная.

К универсальным средствам, обладающим соединительными характеристиками, относят различные клеи. Сегодня промышленность выпускает разнообразные типы клеящих основ. Все они обладают своими специфическими свойствами. К одной из групп таких основ относят термостойкие клеи, предназначенные для работы с широким температурным диапазоном.

Использование УФ-клея

Часто в процессе ремонта в квартире, при поломке какого-то изделия или предмета мебели из стекла возникает ситуация, когда нужно знать, чем приклеить металл к стеклу. Одним из способов исправить ситуацию при большом объеме работы является применение клея, в составе которого есть компонент, такой как метакриловая уретановая смола. Кроме того, для работы необходима специальная УФ-лампа, обезжиривающий состав и промышленный фен.

Чтобы склеиваемые детали лучше держались, нужно отполировать и тщательно обработать поверхности обезжиривающим составом. Чем его заменить? Для этих целей можно взять обычный спирт. Следующим этапом является подогрев деталей для склейки в месте присоединения на несколько градусов выше комнатной температуры.

Нанести клеящее вещество и включить лампу на несколько минут. Чтобы клей намазать точно в нужное место, можно нанести разметку маркером. После затвердевания клей станет прозрачным и незаметным в месте присоединения. Это нужно учитывать, если приклеить нужно не прозрачное стекло, а матовое или цветное.

Метод использования УФ-клея и лампы считается дорогостоящим, его применение целесообразно при наличии всех составляющих или наличии большой площади склейки.

Как правильно пользоваться клеем

Прежде чем приступить непосредственно к соединению деталей, нужно подготовить моющие средства, тряпки, препараты для обезжиривания. Если ремонтируемый предмет нужно нагревать или облучать, понадобится ультрафиолетовая лампа, пресс или тиски, чтобы зафиксировать предмет в одном положении.

Подготовка основания

Чтобы адгезия была идеальной, важно качестве очистить склеиваемые поверхности. Даже небольшое количество пыли, грязи или ржавчины сильно уменьшает прочность соединения. Если на металлической детали нет декоративного покрытия, ее просто протирают тряпкой, смоченной в уайт-спирите или ацетоне

Их можно заменить обычным медицинским спиртом либо водкой

Если на металлической детали нет декоративного покрытия, ее просто протирают тряпкой, смоченной в уайт-спирите или ацетоне. Их можно заменить обычным медицинским спиртом либо водкой.

Точно также обезжиривают стеклянную деталь. Заменить эту процедуру можно промыванием стекла в мыльном растворе и последующим смыванием пены.

Важно!

Если деталь промывалась мылом, нужно дополнительно протереть ее спиртом. Это смоет образующуюся на поверхности пленку от бытовой химии. Если детали покрыты краской либо лаком, покрытие счищают наждачкой, промывают и обезжиривают. Перед нанесением клея поверхности должны быть полностью сухими.

Склеивание

Для обеспечения прочности соединения детали разогревают до температуры +40 градусов

При этом стекло нужно нагревать осторожно, чтобы оно не лопнуло от резкого температурного перепада. Открытое пламя для этого не используют. Подойдет обдувание горячим воздухом от обычного фена

Такая манипуляция одновременно просушит деталь и уберет с поверхности незаметный конденсат. К тому же у остывших деталей внутреннее напряжение будет минимальным. Это положительно влияет на прочность соединения

Подойдет обдувание горячим воздухом от обычного фена. Такая манипуляция одновременно просушит деталь и уберет с поверхности незаметный конденсат. К тому же у остывших деталей внутреннее напряжение будет минимальным. Это положительно влияет на прочность соединения.

Затем работа выполняется в такой последовательности:

  1. Клеем покрывают обе поверхности.
  2. Средство растирают, создавая слой минимальной толщины.
  3. Особенно тщательно распределяют клей по краям детали.
  4. Складывают поверхности между собой.
  5. Изделие закрепляют в тисках или помещают под пресс, создавая равномерное давление.

Если после нагрузки из шва вылезли капли клея, их сразу убирают. После высыхания зачистить поверхность будет сложно. Пресс не должен быть слишком тяжелым, чтобы изделие не сломалось.

Как пользоваться УФ-лампой

Для создания более прочного и надежного соединения используют облучение ультрафиолетом. Перед этим детали подогревают до более высокой температуры. Она должна составлять +60 градусов. После этого наносят выбранное средство и размазывают его тонким слоем. Затем части совмещают и облучают стык ультрафиолетовой лампой в два захода. После первого облучения создается прочность 70%. Последующая обработка повышает этот показатель до 100%.

Важно!

Длительность облучения зависит от мощности лампы. Для первого раза достаточно от 10 до 120 секунд. Затем при повторной обработке это время увеличивают до 1-5 минут. Такая технология обеспечивает очень прочный стык, не поддающийся разрыву.

Дополнительные варианты

Реже пользователи пытаются сделать иные типы клея, которые служат альтернативой магазинным продуктам.

Клей-карандаш

Клеящий карандаш делают из ПВА. Для корпуса нужно взять старую упаковку от дезодоранта-антиперспиранта, которая плотно закрывается. Настрогать хозяйственное мыло (2 части), залить водой (1 часть). Растворить на водяной бане, влить 4 ложки ПВА, остудить. После выложить массу в упаковку, дать застыть.

Супер-клей

Настоящий супер-клей сделать, конечно, не получится – он готовится из цианакрилата с добавлением ряда сложных химических компонентов. Но очень надежный состав все-таки можно создать своими руками. Для этого понадобятся:

  • 125 г столярного клея,
  • 100 г сахара,
  • 35 г гашеной извести,
  • 450 мл воды.

Сахар растворяют в воде, добавляют известь, нагревают 30 минут на водяной бане. Далее в раствор помещают измельченный столярный клей, варят, пока масса не будет однородной. Средство можно использовать для склеивания металла, керамики, фарфора.

Клей для пенопласта

Лучше всего для наклеивания пенопласта подходит столярный клей. Также годится казеиновый клей, который смешивают в равных частях с гашеной известью. Такое средство идеально для крепления пенопласта при утеплении дома.

Клей из пенопласта

Из ацетона и пенопласта делают клей для соединения элементов из стекла, металла, дерева. Пенопласт измельчают в крошку, заливают ацетоном, чтобы полностью покрыть его. Тягучая масса получается практически сразу, ее можно применять как обычный клей, предварительно хорошо перемешав.

При изготовлении клеев своими руками можно серьезно сэкономить, особенно если в доме, квартире планируется большой ремонт. Качество готового продукта может несколько уступать магазинному, зато он точно будет безопасен для здоровья и доступен!

Тетрагидрофуран

Объем: 500 мл.

Цена: 1 900 р.

Жидкий клей в привлекательной баночке и с не менее привлекательной оранжевой этикеткой Тетрагидрофуран (ТГФ) используется как растворитель, например, для поливинилхлорида. В лабораторной практике его используют при получении магнийорганических соединений, для склеивания корпусных пластмассовых поверхностей.

Клей представляет собой бесцветную легковоспламеняющуюся жидкость с запахом ацетона. Чаще всего в обиходе его используют для склеивания автомобильных фонарей и надувных лодок. Какая бы задача не стояла перед российским клеем ТГФ – он с ней отлично справится!

Специальные клеи

Силиконовый оптический клей-герметик – однокомпонентный клей высокой прозрачности, хорошо растекающийся по склеиваемым поверхностям, твердеющий при комнатной температуре и образующий эластичный слой, способный выдерживать сдвиговые напряжения.

Чем приклеить стекло к стеклу

Клей наносится на обе склеиваемые поверхности тонким слоем из тюбика. После 1-2-минутного просушивания поверхности можно соединить, стараясь не захватывать воздух, чтобы не образовывались пузыри. В течение 20-30 минут клей схватывается – за это время можно удалить пузыри, подкорректировать расположение склеиваемых поверхностей, установить нагрузку. Твердеет клей под действием микро-влаги воздуха, в зависимости от ширины слоя – от 8 до 24 часов.

На это время желательно обеспечить фиксацию и неподвижность соединяемых деталей. Нагрузка желательна, но не обязательна. Клей устойчив к температурам до 200°С, к воде и кислотам, не меняет со временем своих оптических свойств. Недостаток силиконового клея – невозможность работать с зеркалами: состав клея способен разрушить зеркальную поверхность.

Наиболее прочное соединение обеспечивают клеевые составы, полимеризующиеся под воздействием ультрафиолетового излучения. Клеевой шов становится прочнее самого стекла, так что оторвать приклеенное можно, только разбив основу.

УФ-клеев существует много, например, LOXEAL 30-20, BISON GLASS, Permabond и другие. Чтобы воспользоваться клеем, надо нанести его на одну из склеиваемых поверхностей и прижать их друг к другу – клей растечется, не образуя пузырей.

После этого необходимо обеспечить на 10-15 секунд ультрафиолетовое освещение – специальной лампой с характеристиками, указанными в инструкции. В бытовых условиях вполне достаточно будет прямых солнечных лучей. Естественно, хотя бы одно из склеиваемых стекол не должно иметь защиты от УФ-излучения. Клей схватывается сразу после облучения и твердеет полностью через 2-3 минуты.

Общие советы

Прежде чем приклеить стекло к стеклу, склеиваемые поверхности надо подготовить. Ни один из клеев не выносит жира и большинство – влаги: все это существенно снижает адгезионные, склеивающие способности. Поэтому перед работой необходимо:

  • тщательно обезжирить поверхности – Растворитель 646, бензин, спирт, уайт-спирит;
  • просушить поверхности, для чего немного их нагреть;
  • продумать систему крепления деталей между собой, установки точного их взаимного расположения, а при необходимости и способ приложения нагрузки например — струбцинами.

Если этими правилами пренебречь, никакой клей не обеспечит хорошего качества.

Склеить стекло с помощью клея RapidFIX

Смотрите это видео на YouTube

Особенности термостойких герметиков

Герметиком называют специальный состав, способный создавать прочный изоляционный слой на обрабатываемой поверхности или между деталями. Термогерметик является наиболее надежным средством, и требования к нему весьма серьезны. Материал делают на основе жаропрочного силикона – полимера, представляющего собой прозрачную эластичную массу. Также в состав вводят иные вещества, усиливающие эксплуатационные свойства герметика (минералы, металлический порошок и прочие). Существуют также высокотемпературные эпоксидные клеи – двухкомпонентные средства, составляющие которых смешивают перед нанесением.

Области применения герметиков

Материалы широко используются в быту, промышленности. Герметики участвуют в монтаже труб отопления, трубопроводов снабжения холодной и горячей водой, ведь они выдерживают не только нагревание, но и перепады температур вплоть до минусовых. Термостойкие герметики подходят для печей, дымохода в бане, сауне, частном доме. Специальный автомобильный состав пригодится в укреплении и герметизации прокладок, швов двигателя, фар, глушителя автомобиля, выхлопной трубы.

При помощи герметиков можно проводить ремонт нагревающейся бытовой техники – чайника, варочной панели, духовки и даже самогонного аппарата. Обычно для такой цели используется пищевой термогерметик, который безвреден при контакте с продуктами питания с учетом нагрева. Такой же тип материала применяется при ремонте оборудования на пищевом производстве, фабриках, в заведениях общепита.

Прочие области эксплуатации герметиков:

  • защита изделий из нержавейки, сплавов от проникновения влаги,
  • профилактика повреждения сложной аппаратуры, работающей в воздушной среде, агрессивных условиях,
  • восстановление электротехники, радиоэлектроники для заливки элементов и электроизоляции,
  • защита деталей авто от коррозии,
  • заделывание сварных швов газовых котлов,
  • ремонт каминов, вентиляции, пожарных конструкций.

Основные свойства герметиков

Силиконовый герметик – жаростойкий материал, способность выдержать высокие температуры является его отличительной чертой. Обычные термостойкие герметики используют до +350 градусов, но есть составы, выдерживающие +1500 градусов, потому считающиеся огнеупорными. Материалы не воспламеняются, не подвержены горению, не являются взрывоопасными.

Прочие свойства герметиков:

  • способность выдержать высокую нагрузку без утраты герметизирующих качеств,
  • пластичность и эластичность (за счет этого шов после высыхания не трескается),
  • хорошая адгезия с любыми материалами (при условии сухой поверхности в момент нанесения),
  • влагонепроницаемость,
  • долгий срок работы и большой период хранения,
  • нетоксичность, безопасность для человека, окружающей среды и животных.

Практически любой герметик маслостойкий или бензомаслостойкий – он не портится от контакта с продуктами нефтепереработки. Также большинство средств невосприимчиво к действию слабых кислот, щелочей, иных химических веществ и бытовой химии.

К отрицательным свойствам герметиков можно отнести то, что они плохо скрепляются с влажными поверхностями, уровень адгезии сильно падает. Также перед применением следует обработать основание от мелкого мусора, иначе шов не будет служить длительно. Некоторые средства затвердевают не быстро, и до момента эксплуатации пройдет несколько суток. Герметик нельзя покрасить, краска на нем не держится, хотя в продаже есть цветные средства (красные, черные и прочие). Слишком большие щели заделывать термогерметиком не рекомендуется, поскольку в глубине материал может не затвердеть.

Дополнительные особенности герметиков

Термогерметики обладают и рядом сопутствующих свойств, которые порой не менее востребованы. Так, большинство из них устойчивы к УФ-излучению, потому годятся для наружных работ, например, для заклеивания дефекта печной трубы, кровельных проходов. Герметики морозостойки, что делает их незаменимыми при ремонте бань, печей и каминов в дачных домиках, которые отапливаются не круглогодично. Составы после нанесения не трескаются при вибрации, благодаря чему их используют для реставрации техники и оборудования.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дуэт-дом
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector