Монтаж водопровода из полипропиленовых труб: типовые схемы разводки + монтажные особенности

Схема водопровода

Схема разводки водопровода в частном доме может быть реализована одним из двух способов: путем последовательного подсоединения сантехнических приборов к системе водоснабжения или же путем коллекторного подключения. Схема водопровода с последовательным подключением чаще всего применяется в небольших по своей площади домах с относительно небольшим числом сантехнических приборов.

Использование такой схемы подключения водопровода к частному дому с довольно большим количеством потребителей воды — не лучшее решение, поскольку при одновременном включении нескольких потребителей давление воды в системе водоснабжения дома будет существенно снижаться.

В данном случае не поможет и решение, заключающееся в том, чтобы провести водопровод с использованием труб большего диаметра. Схема системы водоснабжения частного дома с последовательным подключением потребителей к водопроводу показана на фото:

Схема водопровода дома, подразумевающая коллекторное подключение, сложнее в плане монтажа, однако при такой системе проблем с напором воды в водопроводе частного дома не возникает. Поэтому чаще всего в больших по площади частных домах производится разводка водопровода именно по коллекторной схеме.

Разумеется, при существенном удалении потребителя от насосной станции водопроводной системы некоторое снижение уровня давления будет иметь место. Однако в сравнении с последовательной схемой монтажа водопровода в частном доме такое снижение давления будет незначительным. При этом диаметр труб, используемых для того чтобы провести водопровод, может быть минимально допустимым.

Для наглядности предлагаем вам посмотреть видео, в котором детально рассмотрен вопрос, как самому произвести разводку водопровода в частном доме:

В таком случае лучшее решение – обратится к опытным специалистам, занимающихся водоснабжением и водопроводами. Конечно, их работа имеет определенную цену, но зато у вас будет гарантия того, что вся разводка и все подключения в водопроводе дома, выполнены действительно правильно, качественно и надежно.

Планирование системы

Разрабатывая проект отопительной системы дачи или дома, учитывают площадь жилых помещений и степень утепления стен. На один квадратный метр стандартная норма тепла – 41 ккал. В технической характеристике батареи указывается тепловая мощность одной секции. Исходя из этих данных, просчитывают количество секций радиаторов.

В дополнительные расчеты включают:

  • Длину разводки труб полипропиленом;
  • Количество поворотов и переходников;
  • Наличие терморегуляторов и байпасов;
  • Установку вертикальных и горизонтальных конструкций;
  • Схему подключения к котельной (снизу, сбоку, двухтрубный или однотрубный вариант.

Важно! Игнорирование расчетов на начальном этапе может увеличить стоимость проекта в будущем. Лишние секции радиаторов будут создавать дискомфорт в квартире, а недостаточное их число – плохой обогрев

Классификация ППР труб

Производство полипропиленовых труб осуществляется по ГОСТам, которые строго регламентируют параметры продукции. Наружный диаметр может варьироваться в диапазоне от 1 до 120 мм, различается и толщина стенки.

Для устройства бытовых коммуникаций обычно используются трубы не более 50 мм, но важно учитывать не только размеры. Значение имеют также рабочее давление и состав материала

Совокупность этих характеристик позволяет подобрать оптимальный вариант для отопительных и канализационных систем.

По составу

Полипропилен, используемый в производстве труб, в зависимости от химического состава придает готовому изделию определенные свойства. По маркировке производителя можно определить предназначение трубы:

  • PPH – гомополимер с наполнителями, повышающими ударопрочность. Трубы из него используются для устройства водоотведения и холодного водоснабжения, а также вентиляции. С теплоносителями РРН-трубы несовместимы, так как повышение температуры вызывает значительную деформацию;
  • PPR (то же, что и PPRC) – рандомсополимер, наиболее популярная разновидность. За счет кристаллической структуры на молекулярном уровне материал отличается высокой прочностью, устойчивостью к температурным перепадам и воздействию агрессивных веществ. Трубы из PPR имеют размерный ряд от 16 до 110 мм, используются для прокладки систем горячего и холодного водоснабжения, отопительных трубопроводов;
  • PPB – блоксополимер, имеющий особую молекулярную структуру. Трубы из него используются преимущественно для напольного отопления и коммуникаций холодного водоснабжения;
  • PPs – устойчивый к высоким температурным значениям поливинилсульфат, из которого изготавливают термостойкие, выдерживающие нагрев до 95⁰С, трубы. Предназначены для систем отопления и монтажа трубопроводов с горячей водой.

По рабочему давлению

Еще один важный параметр, определяющий предназначение полипропиленовых труб – способность выдерживать давление. На изделиях обозначается латинскими буквами PN и цифрами, имеет несколько разновидностей:

  • PN10 – труба с такой маркировкой рассчитана на номинальное давление около 10 атмосфер (или 1 МПа). Используется только при температурах носителя не выше 20⁰С, то есть для устройства систем холодного водоснабжения;
  • PN16 – рабочее давление не должно превышать 16 атмосфер, а температура подаваемой воды — 60⁰С. Такие характеристики оптимальны для коммуникаций, подводящих как холодную, так и горячую воду;
  • PN20 – так обозначается номинальное давление в 2Мпа (или 20 атмосфер) на стенку трубы толщиной от 16 мм. Продукция с такой маркировкой чаще всего используется при устройстве коммуникаций водоснабжения. Максимальная температура носителя не должна превышать 80⁰С;
  • PN25 – трубы, маркированные таким образом, рассчитаны на номинальное давление около 25 атмосфер и выдерживают температуру до 95⁰С. Изделие армировано слоем алюминия, повышающим прочность. Применяется в системах отопления, а также горячего водоснабжения.

Почему стоит выбрать полипропилен?

Традиционным материалом для водопроводных труб издавна считалась сталь.

Однако сегодня этот вариант применяется достаточно редко. Ему на смену пришли различные пластики, среди них – полипропилен.

Галерея изображений
Фото из
Трубы из полипропилена активно востребованы в сфере сооружения систем водоснабжения, что обосновано устойчивостью к агрессивным средам, долгосрочностью использования и доступной ценой

Использованный в изготовлении труб полимер жестче металлопластиковых аналогов, армирование есть только в изделиях для ГВС

Трубопроводы из ПП труб собирают и соединяют путем диффузионной сварки с применением угловых и тройниковых соединительных фитингов

Расчетный срок службы собранного из ПП труб водопровода составляет 50 лет. Система для ХВС способна нормально работать около века

Полипропиленовые коммуникации не ржавеют, на их внутренних стенках не откладывается осадок, потому стала возможной прокладка коммуникаций внутри строительных конструкций

Трубы из полипропилена не нужно окрашивать и защищать от коррозии. Они неплохо смотрятся даже при открытой прокладке

Полипропиленовые трубы выпускают для всех видов систем водоснабжения, как холодного, так и горячего. Для ХВС рассчитаны на +20º, +45º, универсальные варианты на +80º

ПП трубы с алюминиевым армированием, рассчитанные на транспортировку нагретой до + 95º воды, без последствий могут выдерживать воздействие +100º

Полипропиленовые трубы в организации водоснабжения

Характерные технические свойства полипропилена

Способы сборки и соединения трубопроводов

Водопроводы для долгосрочной эксплуатации

Скрытая прокладка системы водоснабжения

Наружный вариант разводки полимерных труб

Ассортимент изделий для ХВС и ГВС коммуникаций

Устойчивость к кратковременным воздействиям

Популярность труб ПП неслучайна, потому что у материала есть множество достоинств:

  • Высокая устойчивость к агрессивным средам в течение длительного времени. Кроме того, полипропилен не подвержен коррозии.
  • Долговечность. Производитель гарантирует беспроблемную эксплуатацию своей продукции в течение минимум 50 лет, что больше, чем у аналогов в три раза.
  • Хорошая герметичность соединений. По сравнению с другими видами пластиков она считается лучшей.
  • Высокое звукопоглощение. Шум воды, проходящей по трубопроводу, полностью поглощается материалом.
  • Полная экологическая безопасность полипропилена, его разрешено использовать для обустройства питьевого водопровода.
  • Низкое гидравлическое сопротивление, поэтому потери напора отсутствуют.
  • Небольшой вес, что существенно облегчает установку, ремонт и транспортировку деталей.
  • Простота монтажа. Это обусловлено широким ассортиментом комплектующих, удобством резки и подгонки деталей.
  • Возможность скрытой укладки трубопровода.

К наиболее значимым недостатком труб из полипропилена можно отнести высокое значение теплового расширения и низкую термостойкость, что требует особого внимания при выборе материала для обустройства горячего водоснабжения. Кроме того, полипропилен непластичен, поэтому для изменения направления магистральной ветки требуется использование соединительной фурнитуры.

Благодаря техническим качествам ПП трубы могут использоваться как в устройстве новых сетей водоснабжения, так и в подключении новых веток к существующим металлическим контурам

Еще один минус таких труб – необходимость использования специального оборудования. Для соединения деталей применяется пайка, которая выполняется при помощи специального паяльника с насадками.

Для резки элементов желательно использовать специальные ножницы. Правда, этот недостаток легко исправляется. Большинство магазинов, торгующих полипропиленовыми трубами, предоставляют оборудование для пайки в аренду.

Трубы из полипропилена — отличная альтернатива традиционным стальным деталям. Они не подвержены коррозии, устойчивы к агрессивным средам, экологичны, надежны и долговечны

Внутренняя или наружная прокладка

Одно из преимуществ полипропиленового водопровода — его можно без проблем замоноличивать в стены и пол. Этот материал не подвергается коррозии, не реагирует ни с какими материалами, не проводит блуждающие токи. В общем, если соединение сделано правильно, можно без проблем трубы прятать в стену или в пол. Вся загвоздка в том, чтобы качественно сделать соединение.

Полипропиленовый водопровод можно прятать в стены или в пол

Чтобы удостовериться в том, что собранная система не потечет, ее проверяют — проводят опрессовку избыточным давлением. Для этого есть специальные аппараты. Они подключаются, закачивают воду, повышают давление. Под этим давлением водопровод оставляют на несколько дней. Если никаких протечек не обнаружилось, значит при рабочем давлении все работать будет долго и без проблем.

Недостаток №2

И второй недостаток данной трубы это большое количество стыков. Труба продаётся цельными кусками по два, по четыре метра, в зависимости от того, где вы её берете. И каждые четыре метра, даже если вы будете прямо её прокладывать, придется между собой соединять. Как вы понимаете, трубу соединять приходится довольно часто. Часто возникают повороты, отводы, еще что-то обходить надо, разветвлять и так далее. И соответственно, копится большое количество стыков. В доме сто квадратных метров количество стыков на отоплении может превышать, или в общей совокупности, больше ста. То есть больше ста стыков может быть в вашем доме.

Чаще всего эта труба используется для скрытого монтажа, поэтому большое количество стыков у вас будет, само собой, где-нибудь в стяжке.

Соединяются полипропиленовые трубы при помощи вот тройников, фитингов и так далее. Соединяются они при помощи сварки. Свариваются эти трубы ручным методом, это делает не какая-то машина, это делает обычный монтажник. Он помещает её в специальный сварочный аппарат, держит определенное время, плавит трубу, потом соединяет, отпускает и считает это дело смонтированным.

Любой человек имеет такое понятие как человеческий фактор. Вы можете смонтировать этот стык сейчас, он будет вполне себе надежный, но лет через пять он может ни с того, ни с сего потечь. Причин на то может быть несколько:

  • не додержал трубу
  • передержал трубу
  • не догрел паяльник до нужной температуры
  • может, какая-то песчинка попала. И со временем она просто-напросто проела здесь дырочку, такое тоже бывает на самом деле, и труба в конечном итоге дала течь

Монтаж

Монтаж систем водоснабжения из труб полипропилена выполняется на фитингах под муфтовую сварку.

Узнать больше о том, как выполняется монтаж водоснабжения из полипропиленовых труб, вам поможет видео в этой статье.

Инструмент

Для монтажа полипропилена своими руками вам понадобятся:

Изображение Описание

Паяльник с терморегулятором

Паяльник с комплектом насадок под наиболее популярные размеры труб (обычно 16-32 или 16-40 мм). При наличии терморегулятора последний должен позволять выставить температуру в 260°С.

Ножницы для пластиковых труб

Ножницы для резки труб. В общем-то, полипропилен легко режется обычной ножовкой по металлу, но ножницы дают идеально ровный срез, в точности перпендикулярный продольной оси трубопровода.

Зачистки для армированного алюминием полипропилена

При использовании армированных алюминием труб — шейвер (зачистку с наружными ножами) или торцеватель (зачистку, ножи которой выбирают армирование через торец трубы). Первый инструмент применяется для внешнего армирования, второй — для армирующего слоя, расположенного в середине толщины стенки.

Пара слов о том, зачем нужна зачистка.

При длительном контакте с водой  алюминиевая фольга может разрушаться. Для трубы этот процесс будет означать расслоение стенок с катастрофическим падением прочности трубопровода.

Однако стоит убрать армирующий слой из области сварного соединения, сварить фитинг непосредственно с внутренней оболочкой трубы — и про проблему можно забыть.

Расслоение трубопровода на фитинговом соединении

Технология

  1. Паяльник с насадкой нужного размера включается в сеть и греется до рабочей температуры;
  2. Армированная алюминием труба зачищается шейвером или торцевателем;

На фото — зачищенная шейвером труба

  1. Раструб фитинга и конец трубы совмещаются с насадкой на несколько секунд;
  2. Затем они снимаются с насадки, и труба вставляется в фитинг;
  3. Соединение фиксируется в течение нескольких секунд;
  4. После полного охлаждения оно готово к эксплуатационным нагрузкам.

Порядок монтажа соединения на полипропиленовом водопроводе

Время нагрева и фиксации трубы определяется ее размером и подбирается из следующей таблицы:

Размер трубы, миллиметры Время нагрева на насадке паяльника, секунды Время фиксации соединения, секунды
50 18  

6

40 12
32 8
25 7 4
20 6

Последствия перегрева при пайке: пластик выдавился внутрь трубы

Монтаж труб на ГВС имеет еще одну особенность, связанную с удлинением труб при повышении температуры. Длинные прямые участки снабжаются компенсаторами — П-образными изгибами или кольцевыми вставками. Ближние к компенсатору точки крепления должны быть скользящими, обеспечивающими свободное удлинение трубопровода по направлению к компенсатору.

Устройство температурных компенсаторов на полипропиленовых трубопроводах

Пайка труб из полипропилена поэтапная инструкция

Одно из основных преимуществ соединения полипропиленовых труб пайкой – скорость проведения монтажных работ, процесс стыковки и готовности к дальнейшему монтажу труб наиболее распространенного диаметра в 25 мм занимает не более 15 секунд. Чтобы сделать работы без лишних временных затрат, ответственно проводят все подготовительные операции и далее монтируют трубопровод, строго придерживаясь технологического процесса проведения операций.

Рис. 9 Инструмент, с помощью которого сваривают ПП-трубы

1.     Подготовка инструмента и комплектующих

Прежде чем паять полипропиленовые трубы, готовят комплектующие: трубные отрезки, тройники, угловые отводы, соединительные муфты, переходники с пластика на металл, вентильные запорные краны.

Для проведения работ понадобится паяльный утюг и комплект насадок, а также вспомогательный инструмент, некоторая часть которого входит в комплектацию прибора:

  • Труборез, обычно для обрезки труб используют ножницы с предельно допустимым диаметром реза 40 мм, для больших размеров применяют более мощные ножницы или роликовые резаки.
  • Рулетка для измерения размеров, маркер или карандаш для отметки длины на трубной оболочке.
  • Перчатки для защиты рук от ожогов во время работы.
  • Уровень для проверки горизонта при установке водорозеток.
  • Отвертка или шестиганный ключ для фиксации насадок на нагревательном утюге.

Рис. 10 Основные этапы сварки ПП

2.     Разметка и нарезка

Для удобства работы освобождают пространство посередине помещения и устанавливают стол на удобной высоте, все элементы раскладывают по периметру комнаты согласно схеме, после чего начинают их последовательную обрезку с пайкой. Если трубопровод проходит по периметру помещения, укладку начинают с торцевой стены – так удобнее проводить монтаж. Работы ведут в следующей последовательности:

  • Отмеряют нужный отрезок трубы и ставят метку на ее поверхности маркером или карандашом, отступив от торца расстояние с учетом глубины нагрева.
  • Обрезают трубу ножницами для полипропиленовых труб, стараясь точно выдержать угол под 90 градусов. Если инструмент остро заточен, то на внутренних стенках не будет заусенец и труба сохранит свою геометрию.
  • Если труба на конце имеет небольшие неровности или заусеницы, то, в принципе, это не является большой проблемой, так как при нагреве трубы они все равно расплавятся.

Рис. 11 Пайка ПП труб – основные этапы

3.     Пайка

Для спайки полипропилена в основном используют паяльники с плоским утюгом, работы проводят в следующем порядке:

  • Подсоединяют к аппарату две части насадки на винт с помощью шестигранного ключа, подключают его к сети и включают нагревательный элемент или оба ТЭНа нажатием клавиш.
  • Выставляют терморегулятором необходимый температурный показатель, обычно ставится стандартная температура пайки полипропиленовых труб в 260 °С.
  • После того, как индикатор поменяет свой цвет на зеленый, сигнализирующий о достижении ТЭНом заданной температуры нагрева, начинают пайку. Вначале лучше провести пробные работы на коротких обрезках труб, после определения оптимального времени выдержки (для этого используется таблица пайки полипропиленовых труб) приступают к сварке основного трубопровода.
  • Наружные или внутренние поверхности соединяемых деталей помещают одновременно с двух сторон в нагревательные муфты, стараясь выдерживать строго горизонтальное положение деталей, для удержания короткой муфты используют перчатки, идущие в комплекте. По истечении определенного времени детали быстро извлекают из паяльника и соединяют друг другом в строго зафиксированном положении, стараясь удержать их на одной оси в течение положенного времени.
  • По истечении времени остывания узел готов к дальнейшей эксплуатации – впаивания в муфту второго трубного отрезка.

Рис. 12 Шейвера для снятия наружного армирования ПП труб и пример их использования

Полипропиленовые трубы — основные характеристики

Полипропилен — это твёрдый полимер (температура плавления +170°C). Этот теплостойкий материал обладает диэлектрическими свойствами, устойчив к действию кислотно-щелочной среды даже при повышенных температурах, к воздействию минеральных и растительных масел и водных растворов солей при температурах выше +100°C. Полипропилен мало подвержен растрескиванию под воздействие агрессивных сред.

Невысокая морозостойкость — всего до -30°C — один из немаловажных недостатков полипропилена. Для повышения этой характеристики полипропилен модифицируют каучуком. Морозостойкий полипропилен несколько уступает немодифицированному полипропилену в жесткости, но превосходит его по морозостойкости, которая у этого материала доходит до -50°C.

На сегодняшний день полипропилен является самым безопасным видом полимеров, поэтому он используется в промышленности для производства труб, которые можно применять для монтажа холодного и горячего водоснабжения, для транспортировки сжатого воздуха, газа и разных агрессивных жидкостей.

Трубы из полипропилена — достоинства и недостатки

Трубы из полипропилена обладают массой достоинств:

Долговечностью — изделия служат до 50 лет.

Низкой теплопроводностью — нет потери температуры горячей воды внутри труб, а на поверхности не образуется конденсат.
Гладкая поверхность труб внутри и снаружи препятствует наслоению различных отложений.

Экологической безопасностью — это особенно важно при транспортировке питьевой воды.
Удобством монтажа и маленьким весом.

К недостаткам труб из полипропилена относятся:

  • Уменьшение долговечности эксплуатации при постоянных высоких температурах транспортируемой жидкости.
  • Потеря формы при нагреве из-за высокого коэффициента линейного расширения.

Устраняются эти недостатки армированием полипропиленовых труб алюминиевой фольгой, стекловолокном или композитными материалами.

Трубы из полипропилена – разновидности и маркировка

В предыдущем разделе статьи уже было упомянуто, что существует множество разновидностей полипропиленовых труб. Они отличаются друг от друга по типу добавок, привнесенных в полимер на производстве, по диаметру, толщине стенок, наличию и виду армирования и предназначению. Всю эту информацию можно получить, изучив маркировку, нанесенную на внешней стороне полипропиленовых труб. Попробуем внести больше ясности в эти коды из букв и цифр.

Маркировка на трубах из полипропилена

Начинается маркировка полипропиленовых труб с названия фирмы-изготовителя. Затем указывается сортамент полимера, из которого изготовлено изделие. С видами полипропилена, используемыми при производстве труб, вы можете ознакомиться далее.

  1. PPH или PP – гомополимерный полипропилен. Самая простая разновидность данного материала. Обладает высокой прочностью и жесткостью. Трубы с маркировкой PPH или PP следует использовать только для холодного водоснабжения и исключительно внутри отапливаемых помещений – материал плохо воспринимает как очень высокие, так и очень низкие температуры.
  2. PPB – блок-сополимеры полипропилена. По сравнению с предыдущим сортаментом, обладают лучшими показателями термоустойчивости и гибкости при той же прочности. Рекомендуется к использованию в трубах холодного водоснабжения и «теплых полах». Но для линий ГВС и отопления использовать PPB-полипропилен нежелательно.
  3. PPR – рандом-сополимеры полипропилена, также известные как статические сополимеры. Отличается наилучшими показателями термоустойчвости. PPR-трубы являются универсальными и подходят как для холодного, так и для горячего водоснабжения и отопления (где постоянная температура не превышает +90-95°С).

PPR-трубы

Армированные полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы с алюминиевым армированием. Также известны как Stabi

Трубы, армированные стекловолокном, для отопления

Полипропиленовые трубы со стекловолоконным армированием

Также маркировка полипропиленовых труб должна содержать в себе код, обозначающий рекомендуемую сферу применения изделия. Он представляет собой сочетание букв PN и двух цифр.

Таблица. Общепринятые коды, обозначающие сферу применения труб из полипропилена.

Буквенно-цифровой код Обозначение

PN10

Недорогие тонкостенные трубы, рассчитанные исключительно на линии холодного водоснабжения. Максимально допустимое давление – 10 атм. В силу не самых лучших эксплуатационных характеристик, большого распространения не получили.

PN16

Более совершенные полипропиленовые трубы. Выдерживают давление до 16 атм и температуру до +60°С. Как и PN10, их следует применять исключительно для линий с холодной водой.

PN20

Универсальные полипропиленовые трубы, не теряющие свою прочность и прочие характеристики при давлении до 20 атм и температуре до +95°С. Наиболее распространенный вариант изделий, подходит в равной степени для холодного и горячего водоснабжения.

PN25

Наиболее совершенный подвид полипропиленовых труб. Как правило, имеет армирование. Успешно выполняет свои функции при температуре +95°С. Выдерживает давление до 25 атм. Подходит для напорных трубопроводов в линиях отопления и горячего водоснабжения.

ПП изделия подходят для устройства отопительных систем

Также на полипропиленовых трубах маркируют их внутренний диаметр и толщину стенок

При покупке следует обращать внимание на данные характеристики и приобретать все комплектующие и фитинги соответствующих размеров. Выбор диаметра и толщины стенок полипропиленовых труб зависит от нескольких факторов

  1. Длина системы – чем она короче, тем меньший внутренний диаметр водопроводных труб допустим и наоборот. В качестве примера: для систем до 10 м подходят изделия с сечением 20 мм, от 10 до 30 м – 25 мм. А для водопровода протяженностью от 30 м подойдут только те полипропиленовые трубы, чей внутренний диаметр составляет 32 мм и более.
  2. Количество потребителей горячей и холодной воды на линии и их показатели расхода – чем они выше, тем больше должен быть внутренний диаметр полипропиленовых труб.
  3. Количество поворотов, стыков, фитингов и других подобных элементов в схеме водопровода.
  4. Давление и температура воды в магистрали.

В некоторых случаях имеет смысл выполнить предварительный гидравлический расчет всей системы водопровода в доме или в квартире.

Таблица типовых размеров труб из полипропилена марок PN10, PN20 и PN25

Монтаж водопроводной системы

Система монтируется после установки и подключения канализации, трубы которой должны находиться под небольшим наклоном. Сам монтаж реально провести и в одиночку, но намного проще и быстрее делать все вдвоем, особенно если нет предварительного опыта в подобном деле. Один человек обычно соединяет между собой детали, а второй держит паяльник.

Во время установки системы понадобится место для резки труб и сборки отдельных узлов. Это можно делать прямо на полу или на верстаке. Узлы намного проще собирать на горизонтальной поверхности, а уже потом крепить их к общей системе. Направление сборки водопровода – от потребителей (ванны, раковины, унитаза) к вводу.

Монтаж водопровода в квартире своими руками

Если трубы горячего и холодного водоснабжения проходят параллельно, первая всегда должна быть выше, чтобы на поверхности второй не накапливался конденсат. Прокладываются они вертикально или горизонтально, поворачиваются и стыкуются под прямым углом. При пайке для нагрева поверхностей соединяемых элементов должен быть свободный ход трубы не менее 8 см. Об этом нужно помнить, выбирая место «последней пайки». В крайнем случае, можно использовать два паяльника: для фитинга и для трубы.

Технология пайки полипропилена:

на паяльник крепится нужная насадка соответствующего диаметра; включается питание паяльника, выбирается температурный режим. Температура плавления указывается на самих трубах и в большинстве случаев составляет 260ºС. При достижении нужной температуры срабатывает реле, в некоторых моделях загорается/гаснет лампочка; отрезается труба нужного размера с помощью специальных ножниц. Ее длина должна быть больше расчетной на 30 мм, так как ее концы с двух сторон будут заходить в фитинги на 15 мм; спаиваемые поверхности очищаются от пыли и обезжириваются специальным средством. Они должны быть ровными и гладкими, без дефектов и деформаций; фитинг прикладывается к трубе в том положении, в котором они будут соединяться между собой. На трубе отмеряется 15 мм от края и ставиться отметка. Такая же отметка наносится и на фитинг; на насадку надевается фитинг, а в нее – труба. Желательно, чтобы элементы надевались одновременно для равномерного прогрева или же сначала фитинг, стенки которого толще, поэтому и прогреваются дольше. Во время нагревания нельзя двигать детали, вращать их или деформировать; время нагрева зависит от диаметра элементов: для 20 мм – 4-5 с, для 25 мм – максимум 7 с, для 32 мм – максимум 10; с насадки одновременно снимаются фитинг и труба и быстро, но аккуратно соединяются между собой

Важно при соединении не нарушать их соосность, не прокручивать. Вся расплавленная часть трубы должна полностью войти в фитинг

Нанесенные ранее метки на их поверхностях должны совпасть; соединение удерживается в нужном положении 5 с, после чего нужно осмотреть результат пайки

Внутри трубы не должно быть перегородки из расплавленного полипропилена, что является свидетельством перегрева поверхности изделия; через 2-3 минуты соединение будет готово к дальнейшему использованию

Нанесенные ранее метки на их поверхностях должны совпасть; соединение удерживается в нужном положении 5 с, после чего нужно осмотреть результат пайки. Внутри трубы не должно быть перегородки из расплавленного полипропилена, что является свидетельством перегрева поверхности изделия; через 2-3 минуты соединение будет готово к дальнейшему использованию.

Устанавливаем трубы полипропиленовые водопроводные

Первый раз наверняка соединение окажется перекошенным, перегретым или деформированным, поэтому для начала стоит потренироваться на ненужных обрезках, чтобы лучше понять технологию и «набить руку». В целом же монтаж полипропиленовых труб своими руками отличается простотой, так что под силу каждому. После окончания работы с паяльником еще горячая насадка протирается ветошью.

Соединенные узлы закрепляются на стенах или на полу, формируя водопроводную систему, трубы оборачиваются изолирующим рукавом и фиксируются на несущих конструкциях С-образными клипсами. На стенах крепятся выводы.

Как правильно осуществлять пайку полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы для водопровода

Устанавливаем трубы полипропиленовые водопроводные

Полипропиленовые трубы для монтажа

Монтаж водопровода из полипропилена своими руками

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Водопровод из полипропиленовых труб

Монтаж водопровода в квартире своими руками

Как правильно крепить трубопровод

На следующем этапе производится нарезка фрагментов и их соединение на рабочей поверхности. Готовая конструкция устанавливается в выбранном месте.

Для прокладывания хорошей разводки недостаточно соединить трубы друг с другом — важно грамотно реализовать их монтаж и подключение. В таком случае трубопровод не будет провисать на стене или деформироваться под воздействием горячей жидкости

Фиксация конструкций осуществляется с помощью специальных клипсов. Эти крепежи бывают одинарными, наборными и с зажимом или выполненными в виде хомутов. Последняя разновидность представлена в широком разнообразии — из-за этого лучше совершать окончательное решение в торговой точке. Клипсы предназначаются для свободного хода изделий вдоль оси, а хомуты — для прочного крепления конструкций в выбранном положении.

Под воздействием высоких температур длина труб меняется на 10-15 мм/1м. Если применяется жесткое крепление, в точке пайки может произойти повреждение соединения. Чтобы уменьшить напряжение, понадобится задействовать следующие компенсаторы:

  1. Z-образные модели.
  2. Кольцевые.
  3. В форме буквы Г.
  4. П-образные.

После завершающего этапа остается проверить работоспособность системы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дуэт-дом
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector