Врезка труб водопровода, канализации, как её правильно сделать

Может ли нержавейка ржаветь?

Существует три группы нержавеющих сталей, каждая из которых имеет свои особенности и специфику применения:

  1. Коррозионностойкая сталь. Имеет высокую стойкость к коррозии в неосложненных условиях – в быту, на производстве.
  2. Жаростойкая сталь. Обладает термостойкостью, не ржавеет при повышенных температурах, может применяться на химических заводах.
  3. Жаропрочная сталь. Остается механически прочной при высоких температурах.

Таким образом, не все виды нержавейки предназначены для эксплуатации в той или иной агрессивной среде. К примеру, использование обычной нержавеющей стали на пищевом производстве, частое мытье с хлорсодержащими средствами вызовет быструю порчу материала. Аналогично применение металла в морской воде приведет к повышению скорости коррозии в разы.

Также ржавчина часто появляется на нержавейке после сварки (термической обработки), которая была произведена без соблюдения определенных правил. После механического повреждения металла последствия будут аналогичными: в месте дефекта возникнет точечная коррозия. Гладкий, полированный материал обычно ржавеет менее интенсивно, чем шероховатый: на последнем элементы коррозии могут появиться гораздо быстрее.

Защита от ржавчины нарушается там, куда попала раскаленная окалина, поскольку от сильного повышения температуры в нежаростойкой стали происходит выгорание легирующих веществ (в основном хрома). После прогорания дыр их края и прилегающие зоны становятся подверженными коррозии, хотя более глубокие слои металла чаще всего остаются неповрежденными. Спасти нержавейку поможет обработка травильными пастами, специальными эмульсиями.

Прочие причины коррозии нержавеющей стали:

  • контакт материала с обычной углеродистой сталью (в том числе посредством инструментов, которыми раньше резали простую сталь),
  • регулярная чистка металлическими щетками,
  • игнорирование механической или химической обработки сварного шва.

Причиной коррозии металла может стать и его изначально низкое качество. Стойкость стали к ржавлению обусловлена присутствием хрома в достаточном количестве. Этот элемент после воздействия воды, воздуха, кислот и щелочей формирует тончайший непроницаемый слой, который не дает материалу ржаветь. Если хрома в составе мало либо он распределен неравномерно, создание и поддержание оксидного слоя становится невозможным.

Как обычное железо превращается в «нержавейку»

Чтобы получить металл с высокими антикоррозионными характеристиками, в него добавляют другие элементы: хром, никель, молибден, кремний, ванадий, вольфрам и другие, в разных пропорциях и количествах. Именно от пропорций зависят как физические, так и внешние характеристики полученного материала.

Железо с присадками называется легированным, различают низко-, средне-, высоколегированное.

В настоящее время особой популярностью пользуются 3 типа «нержавеек»:

  • аустенитные с хромом и никелем, наиболее распространённые, в том числе при производстве перил, лестничных ограждений и поручней (сюда относится 300 серия);
  • мартенситные с углеродом, более прочные, менее гибкие, сильнее подверженные коррозионному разрушению;
  • ферритные, помягче мартенситных, а потому более простые в использовании, из них часто делают бытовые приборы (а сюда относится 400 серия).

Резюмируя: нержавеющие свойства металл получает при добавлении к нему различных присадок.

Смотровой колодец

Кессон оборудуется не всегда, в некоторых случаях без него вполне можно обойтись. Но специалисты не советуют пренебрегать оборудованием смотрового колодца: он в разы облегчает эксплуатацию внешней ветви водопровода. Да и в ряде случаев без его монтажа врезка в магистраль может быть запрещена ответственными за водоснабжение органами.

  • Первый этап: котлован. Он углубляется сантиметров на 50-70.
  • Второй этап: подушка. Вместо выбранного грунта засыпается гравий. Толщина подушки должна составлять примерно 20 см.
  • Третий этап: изоляция. Гравий максимально разравнивается, после чего по подушке простилается рубероид.
  • Четвертый этап: укрепление. По рубероиду заливается бетон; толщина плиты – 10 см. Желательно усилить ее арматурной решеткой. Далее следует перерыв, необходимый для застывания бетона. Полного схватывания ждать необязательно, достаточно 70-процентного застывания. При условии, что нет дождей и достаточно тепло, этот этап займет 3-4 суток.
  • Затем выстраивается шахта. Формируется она либо круглой, либо квадратной в сечении. «Горловина» колодца выводится на нулевой уровень.

На конечном этапе «горловина» закрывается плитой. Разумнее всего ее просто купить, стоит литой бетонный блок с люком посередине не так уж дорого. Останется лишь обмазать наружную сторону шахты любой жидкой изоляцией и засыпать зазоры выбранным ранее грунтом.

Надо отметить, что оборудование смотрового колодца – это довольно серьезное капиталовложение и солидные потери во времени. Поэтому, если есть возможность, специалисты рекомендуют произвести врезку в кессон самого водопровода. В этом плане отвод от магистрали, расположенной под землей, экономически менее выгоден.

На месте врезки в магистраль нужно оборудовать колодец для облегчения обслуживания

Принципы работы можно посмотреть на видео:

Водопроводная система

Водоснабжение разделяется на горячее и холодное. И если при обустройстве трубопровода из стальных изделий это никакого значения не имеет, то для пластиковых водоводов это вопрос принципиальный. Все дело в том, что далеко не всякий материал выдерживает температуру нагрева горячей воды.

Соответственно, рынок предлагает ПНД- или ПВХ-изделия для разного водопровода. Выбирать необходимо не только с учетом стоимости, но и оценивая требуемые характеристики. Здесь помогает маркировка цветом, но только частично. Водопроводные пластиковые трубы, могут иметь бежевый, белый, черный и серый цвет. Иногда изделия может выделять полосой синего цвета. На практике важным является лишь выделение черным цветом, так как такая окраска указывает на максимальную защиту от ультрафиолета.

Для организации водопроводные системы могут использоваться следующие изделия.

  • ПВХ – самый известный и самый доступный по стоимости вариант. Размеры изделий самые разные, соединить их можно не только на фитинги или сваркой, но и «холодным способом» на специальном сантехническом клее. Материал гибок, вода в водопроводе сохраняет естественный вкус. Однако годится ПВХ-водовод только для холодного водоснабжения: при температуре в 50–60 С материал начинает деформироваться.
  • РР – полипропилен, куда более твердый и прочный материал. Он настолько устойчив к температурам, что используется не только для поставки горячей воды, но и для отопления, и при устройстве системы «теплого пола». Соединить отрезки можно лишь сваркой, при этом получается настолько плотный стык, что по прочности не уступает самому изделию.

Недостаток такой водопроводной трубы – неспособность гнуться. Для поворотов и изгибов нужно использовать специальные элементы – уголки, тройники.

ПНД и ПВД – то есть, полиэтилен низкого и высокого давления. Материал очень легкий и эластичный. Однако изделия из ПВД в быту не используются, так как не выдерживают давления. Черная пластиковая во­допроводная труба ПНД, напротив, прекрасно переносит давление, хотя к температуре тоже довольно чувствительна. Выпускается как с синей полосой, так и без нее. Этот вариант лучше всего использовать для питьевого водопровода: полиэтилен химически инертен, а труба из него не засоряется, что позволяет сохранить чистоту и качество воды.

Пластиковые черные тр­убы для воды соединить можно с использованием обжимных фитингов или сваркой. На фото приведен образец.

На сегодня предлагается еще и сшитый полиэтилен. Этот материал прекрасно переносит высокую температуру и годится для обустройства и любого водопровода, и отопления.

Металлопластиковые – пластиковые трубы, в которых комбинируется сшитый полиэтилен и алюминиевая фольга. Их отличает превосходная стойкость к температуре, низкий коэффициент теплового расширения, прочность и способность сохранять размер сечения при сгибе, так что монтаж их довольно прост. Как правило, имеют серый цвет без синих или зеленых полос. Соединять фрагменты трубопровода нужно сваркой.

Канализационные пластиковые трубы

Когда дело касается канализационной системы, цвет оказывается более информативным маркером. Производитель в этом случае не выбирает удачный оттенок, а с его помощью указывает назначение продукции.

  • Серые – используются только внутри здания, так как плохо переносят низкую температуру. Размерный ряд довольно большой, но большие диаметры отсутствуют, поскольку внутри дома в них нет нужды.
  • Оранжевые – предназначены для наружного использования. Материалом, как правило, выступает поливинилхлорид: его нестойкость к нагреву можно считать несущественной, так как горячие стоки редко попадают в обычную канализационную систему. ПВХ-водоводы оранжевого цвета выдерживают внешнее и внутреннее давление, устойчивы к коррозии и не нуждаются в обслуживании. Здесь можно найти и большие диаметры.

Черная пластиковая ка­нализационная труба встречается намного реже: чаще она используется для укладки кабеля или организации дренажа – в такой наличествуют отверстия в стенках. Изготавливается черный водовод из полиэтилена низкого давления.

Источник

Инструкция как сделать врезку в пластиковую трубу

В быту пластиковые трубы сегодня встречаются даже чаще, чем металлические. Легкость материала, нечувствительность его к коррозии, простота монтажа – все это делает продукцию из пластика наиболее оптимальным вариантом.

Врезка в металлическую трубу

Поэтому и вопрос – как сделать врезку в пластиковую трубу, актуален для многих домашних умельцев.

Особенности технологии

Механизм процесса достаточно прост. Чтобы врезаться в трубопровод, нужно на требуемом участке высверлить отверстие. Если речь идет о любом магистральном варианте – водопроводная, канализационная система, где отключить воду возможности нет, необходимо сразу же решать задачу и с перекрытием воды именно на рабочем участке.

Особенности технологии

То есть, нужно добиться сразу 2 целей: сделать отверстие и перекрыть воду под давлением с помощью какого-то запорного механизма. Причем арматура должна предусматривать и возможность монтажа следующей ветки.

Сверление трубы

Врезка в пластиковую канализационную трубу или, наоборот, крепление ветки к чугунной магистральной, требуют соблюдения 2 главных правил:

  • диаметр трубы, в которую врезаются, больше трубы, которую монтируют;
  • диаметр сверла должен в точности совпадать с диаметром врезаемого отрезка.

Конструкция такого устройства зависит от типа трубопровода. Кроме того, необходимо учитывать и масштаб самой работы.

Магистральный трубопровод

Магистральный трубопровод подразумевает подачу жидкости под давлением , причем весьма ощутимым, а это означает применение специального оборудования и специальных запорных механизмов.

Чтобы добраться до магистрали, нужно вырыть траншею, для чего, как правило, лопат недостаточно, а понадобятся услуги экскаватора. Осуществлять какие-либо работы по подключению к магистральным системам можно лишь при получении специального разрешения, подтверждающего квалификацию мастера.

Все это делает возможность самостоятельной врезки в магистраль занятием крайне затратным и невыгодным.

Канализационная труба

В бытовые канализационные и водопроводные системы врезку пластиковой трубы действительно можно сделать самому, причем как в пластиковый, так и стальной трубопровод.

Технология монтажа в металлический трубопровод

Сегодня частные дома и квартиры обслуживают чугунные и стальные трубы. Для установки в них нового отрезка используются специальные приспособления – хомуты. Конструкция последних может быть разной, да и правила работы с металлическими сплавами различны.

Врезка в стальной трубопровод своими руками требует выполнения следующих рекомендаций:

  • для работы лучше всего применять седельный хомут. Используют разные виды в зависимости от системы – канализационная, водопровод, отопление. Кроме собственно седла – части, примыкающей к трубе, устройство включает сверло и запорный клапан;
  • перед монтажом поверхность трубопровода зачищают от ржавчины и грязи;
  • устройство закрепляют с помощью болтов, используют уплотнительные прокладки;
  • высверливают отверстие и тут же устанавливают запорный вентиль;
  • закручивают вентиль, перекрывая подачу воды. Устанавливают специальную аппаратуру для сверления отверстия под трубу. Направляющая муфта позволяет сверлить в необходимом направлении;
  • после этого закрепляют фитинг или переходник и подключают новую ветку. На фото – момент монтажа.

Чугун по сравнению со сталью является материалом более хрупким. Врезка пластиковой трубы в чугунную проводится по такой же схеме, но с соблюдением дополнительных требований: для сверления используют биметаллические коронки и приспособления особого вида. Важным является не позволять коронке перегреваться и работать только на малых оборотах. Самостоятельно устанавливать чугунный трубопровод практические нереально.

Какие нужно собрать и подготовить документы

Вначале владелец дома обращается в геодезическую службу района, чтобы сделали топографический план участка, на котором отмечены все подземные коммуникации и наружные объекты. Специалисты затребуют документы, подтверждающие право владения землей, и выполнят работу за 2 недели.

Возможно, план имеется у заявителя, но следует обратить внимание на важные моменты. Документ должен отражать ситуацию, когда после его изготовления прошло не больше года, на участке не проводились никакие работы

Требуемый масштаб плана – 1:500.

Следующий шаг – получение технических условий на подключение к центральному водопроводу. В компанию, которая будет осуществлять подачу воды, предоставляют пакет документов:

  • ксерокопии паспорта или свидетельства, подтверждающего личность;
  • бумаги об имущественном праве на дом, участок;
  • ситуативный план – 7 копий;
  • разрешение на строительство – 2 экземпляра;
  • заключение СЭС о возможности подсоединения к центральному водопроводу.

Абонент пишет заявление о выдаче техусловий, где указывает свои данные и сведения о подключаемом объекте. Требуется заполнить опросный лист. В нем указывается количество постоянно проживающих жильцов, какое сантехническое оборудование будет установлено. На основании этих данных специалисты рассчитают нормативы водопотребления.

Причины возникновения коррозии

Есть несколько факторов, которые влияют на распространение питтинговой коррозии. Чем сильнее они воздействуют на поверхность металла, тем больше вероятность возникновения обширных повреждений.

Среди распространенных причин появления есть такие, как:

  • Механическая деформация. Когда на поверхности металла есть разные виды повреждений, в них могут скапливаться продукты коррозии. К таким видам дефектов относятся царапины, трещины, вмятины. На таком участке естественная защитная пленка начинает повреждаться и стремительно запускается окислительный процесс. Если металл помещен в агрессивную среду, риск становится еще больше.
  • Неоднородная структура. Не весь металл обрабатывается правильно. На нем часто остаются неровности. Если сплав низкого качества, количество таких неровностей будет еще больше, но и на обработанной стали встречаются проблемы. Потому перед нанесением защитного покрытия или использования без него, стальную заготовку нужно будет отполировать и отшлифовать с использованием специальной техники.
  • Шероховатость. Во многом эта причина появления коррозии возникает, когда металл плохо обработан. Риск возникновения ржавчины становится еще больше. Чем металл более гладкий, тем меньше вероятность появления питтинговой коррозии.
  • Среда использования. Проблемы могут возникать в том случае, если металлоконструкция используется в агрессивных средах. Возникают из-за концентрации щелочи, солей и кислот. Риск увеличивается и из-за повышенной активности микро и макроорганизмов. В зону риска попадают изделия, использующиеся в морской воде, условиях высокой температуры, почве, а также на открытом воздухе.

От чего зависит цвет канализационных труб

Производители отнюдь не пытаются усложнить нам выбор, напротив, они хотят сделать его проще. Тон трубы меняется в зависимости от того, для чего она предназначена.

Для того чтобы окончательно во всём разобраться, нужно понять, какие цвета труб существуют в принципе.

Бывают:

  • серые (белые);
  • оранжевые;
  • зелёные (синие);
  • чёрные.

Вернёмся к нашему примеру. Человек стоит у стеллажа. Ему нужно провести внутреннюю канализацию в доме. Это просто: он сразу ищет взглядом серую и белую.

Для уличных канализаций в свою очередь предусмотрены трубы оранжевого цвета.

Кроме того, не стоит волноваться, что опираясь на вопрос цвета, вы можете совершить ошибку в выборе. Производители не могут менять цвета по своему желанию, т. к они регулируются правилами, которые обязательны для всех компаний, занимающихся выпуском подобной продукции. Поэтому, изучив их, вы смело можете отправиться выбирать необходимую трубу.

Врезка в зависимости от типа труб

Раньше водопроводы прокладывали из чугунных и стальных труб. Сегодня используют преимущественно пластиковые. В зависимости от материала существуют различия во врезке.

Работа с полимерной арматурой

Врезаются в пластиковую трубу под напором, используя электросварный хомут-седелку. Внешне изделие напоминает тройник из 2 половинок, на вертикальном патрубке имеется резьба под кран. Сквозь него вводят насадку для рассверливания отверстия в магистрали. Хомут – из пластика, с вмонтированной спиралью для подключения сварочного агрегата.

Соединение, выполненное методом электродиффузной сварки, не только герметичное, но и прочное – выдерживает давление до 16 атм. Изделия стойкие к коррозии, служат до 50 лет. Электросварные модели седелок имеют встроенную фрезу, которой делают отверстие. Ее вращают за хвостовик ключом. На корпусе обозначены параметры для работы сварочной машины.

Подсоединение к водопроводу выполняют в такой последовательности:

  1. Зачищают трубу, удаляя грязь. Разобранный хомут монтируют в точке врезания.
  2. Подсоединяют аппарат, сваривают. Оставляют на 1 час для охлаждения.
  3. Прикручивают вентиль. Вводят сквозь его полость сверло, проделывают отверстие.

Когда ударит струя, быстро вытаскивают инструмент и перекрывают воду. Через муфту подсоединяют трубу, ведущую в дом.

Арматура для фундамента

Подключение чугунных труб

В работе с чугуном учитывают особенности этого металла: он хрупкий, при неосторожном обращении может лопнуть. Подключение выполняют без сварки, устанавливая хомут-седелку с резиновыми уплотнителями. Отверстие проделывают специальным сверлом с прямыми канавками, заточенным под 116-118°

Приспособление придется несколько раз менять – быстро тупится. Проделать отверстие легче особой биметаллической коронкой. Инструменты постоянно охлаждают маслом или водой. Сильно не нажимают, обороты небольшие

Отверстие проделывают специальным сверлом с прямыми канавками, заточенным под 116-118°. Приспособление придется несколько раз менять – быстро тупится. Проделать отверстие легче особой биметаллической коронкой. Инструменты постоянно охлаждают маслом или водой. Сильно не нажимают, обороты небольшие.

Весь процесс по врезке в чугунный водопровод выглядит так:

  1. Трубу очищают от антикоррозионной смазки, ржавчины. В месте пробоя снимают болгаркой верхний каленый слой металла.
  2. Устанавливают седелку, не забывая о резиновом уплотнителе. Он обеспечит герметичность соединения.
  3. На патрубок монтируют вентиль. Сквозь него вводят коронку и сверлят.

Из проделанного отверстия извлекают сверло, перекрывают кран. Подсоединяют ветку домашней магистрали.

Особенности работы со стальными трубами

Сварка трудопровода.

Жесткость стали подобна чугуну, но материал более пластичный. Врезку делают с использованием сварочного аппарата в такой последовательности:

  1. Очищают поверхность от ржавчины. Устанавливают седельный хомут, стянув половинки болтами.
  2. Проваривают швы, убеждаются в герметичности.
  3. Прикручивают запорный кран.
  4. Сквозь него сверлят трубу, но не до конца. Немного тела оставляют и проходят с помощью ручной дрели.

Можно использовать стальной патрубок с резьбой. Отрезок приваривают к магистрали, подсоединяют вентиль, проделывают отверстие.

Чтобы убедиться в качестве сварных швов, используется нехитрый прием. Внутреннюю поверхность хомута промазывают керосином. Снаружи наносят мел – при изъянах в шве на нем проступят жирные пятна.

Электрохимическая коррозия: как защитить полотенцесушитель?

Каждый хозяин знает, что ремонт в доме и квартире непрерывен. Не всем и не сразу удается учесть все детали и нюансы, да и в процессе ремонта каждый старается как можно быстрее, при этом долговечнее и качественнее все сделать. При это критерий «недорого» также частый путник того, кто начал ремонтные работы. Однако тому, кто уже столкнулся с его последствиями, известно, что дешево и долговечно – понятия антонимы. Потому лучше сразу отдать предпочтение лучшим материалам. Это относится ко всему, включая и полотенцесушитель.

Почему важно правильно использовать полотенцесушитель

Всем известно, что полотенцесушитель отвечает за поддержание комфортного температурного режима, а также за качественное высушивание белья. Значимость этого прибора замечают лишь в те моменты, когда она начинает выходить из строя. К сожалению, такие ситуации не редкость. При этом полотенцесушители могут легко подвергать электрокоррозии и протеканию.

Почему важно правильно использовать полотенцесушитель

Чем опасны протечки и электрокоррозия?

Сперва наперво эти недуги опасны для ваших соседей. Имеется ввиду, что они могут усугубить перепады давления, что может привести к срыву прибора. Думаем, не нужно пояснять в какую копеечку выльется вам эта поломка.

Как защитить полотенцесушитель от всех поломок?

Существуют универсальные метода того, как защитить полотенцесушитель от электрокоррозии и поломок. Сперва вам необходимо выбрать полотенцесушитель, который изготовлен из материалов высокого качества, при этом надежных и долговечных.

Наиболее популярным среди таких материалов является нержавеющая стальмарка AISI 304. Любое изделие с ее использованием прослужит своему хозяину не одно десятилетие. Однако существует нюанс – не обойдется без блуждающих токов, которые запускают процесс электрохимической коррозии и провоцируют образование точек коррозии, увеличивающиеся с ходом времени. При этом они являются причиной образования злосчастных подтеканий.


Как защитить полотенцесушитель от всех поломок

Почему образуются блуждающие токи?

Электрический ток образуется в водной среде за счет ее трения о металлические стенки труб либо же по причине заземления соседом неверно работающего электроприбора, к примеру, стиральной машины старого производства.

Данные факторы позволяют распространиться токам по трубам и перейти в воду, что и приводит внутренней ржавчине полотенцесушителя.

Повышенная жесткость воды также причина неблагоприятной среды для образования токов по причине соприкосновения металлов с различными потенциалами. Кроме того, даже пути трамваев, которые проходят недалеко от труб, могут являться причиной образования тока в воде.

Как исправить это явление?

Производители знают, как частично можно разрешить эту проблему. Выход в заземлении. Но оно так же должно быть грамотно выполнено: заземляется вставка из металла, которая расположена перед полотенцесушителем, но не в коем случае не заземляет корпус.

Как защитить полотенцесушитель от коррозии?

Купить полотенцесушитель рекомендуется тот, который качественно выполнен из материалов, относящихся к высококачественным. Вы также можете подобрать тот дизайн, что будет по душе исключительно вам.

Не рекомендуется в целях экономии устанавливать полотенцесушитель самостоятельным образом – высок риск того, что вы навредите себе и домочадцам. Лучше доверьте монтаж специалистам и в обязательном порядке требуйте от них гарантию работы.

Особенности врезки в водопровод из металла, чугуна и пластика

Для того чтобы врезаться в металлический трубопровод используют седельный хомут со сверлением:

  1. Перед тем как начать монтаж прибора на трубу, ее необходимо тщательно очистить от загрязнений (если есть) и ржавчины. Кроме, нижней части, которая имеет форму полукруга, в верхней части хомута располагается клапан с отверстием для сверления непосредственно под сверло. После того как хомут установлен на трубе, его части соединяются между собой болтами.
  2. После того как хомут закреплен сверлится отверстие и закрывается заглушкой при помощи специального винта. Этот хомут можно использовать в качестве запорной арматуры. Так же можно использовать хомут с уже установленным вентилем. После того как отверстие готово, сверло вытаскивается и вентиль перекрывается. После чего выполняются другие необходимые работы по установке.
  3. На металлический хомут может быть закреплен специальный станок, который состоит из ручки с трещоткой, болта блокировки, вала со сверлом на конце и промывочного крана. Все заключается в металлический корпус, который с помощью уплотнительных резинок крепится к хомуту. Благодаря тому, что есть направляющая муфта, можно сверлить в определенном направлении. Таким способом делается врезка в водопроводную трубу из чугуна или стали.

Врезка в пластиковый трубопровод без снижения давления на нем возможна с помощью электросварного хомута-седелки. Он изготавливается из специального пластика и имеет нагревательную спираль со сверлильным механизмом. На корпусе этого хомута нанесен штрих-код, который позволяет с требуемой точностью вводить характеристики сварки.

  1. Трубу нужно заранее очистить и при помощи болтов к ней закрепить хомут, у которого есть клеммы для подключения сварочной машины.
  2. При помощи сварочного аппарата нагревается спираль и приваривается отвод.
  3. В нынешние дни чаще всего используется седелка со встроенной фрезой и вентилем. Для того чтобы произвести врезку в водопровод с помощью сварки, используют муфту.
  4. После того как все полностью остынет, необходимо через час при помощи фрезы сделать отверстие и навинтить запорный вентиль.

Такой способ применим для трубопровода с давлением до 1,6 МПа.

Для того чтобы просверлить чугунную трубу под давлением, применяют хомуты, у которых имеется специальная конструкция и биметаллические коронки. При этом коронка не должна перегреваться, а работы должны проводиться на малых оборотах.

Этапы работ при врезке в чугунную трубу водопровод:

  • необходимо раскопать трубу и очистить ее в месте врезки от ржавчины;
  • при помощи болгарки срезать верхний слой каленого чугуна;
  • установить разборную седелку, для того чтобы герметизировать стык между арматурой и хомутом необходимо положить резиновый уплотнитель;
  • запорный вентиль необходимо прикрепить к фланцевому отводу, через него будет вводиться коронка (режущий инструмент);
  • чугунную трубу просверлить, охлаждая место реза;
  • коронку извлекают из вентиля и перекрывают поток воды.

Трубу сверлят твердосплавной коронкой, менять которую нужно будет как минимум 3-4 раза за весь процесс. Также не нужно забывать о том, что необходимо обеспечить уклон патрубка седелки в направлении дома в 2 градуса.

Для врезки в чугунную трубу нужно применять сверла, предназначенные для работы с металлом!

Сварочная установка патрубка к водопроводу из стали должна делаться только квалифицированными специалистами. Монтаж седелок на чугунный или полимерный трубопровод делается самостоятельно, но для этого необходимо отключить водоснабжение. Врезка под давлением должна осуществляться с учетом всех правил и рекомендаций, в противном случае эти работы могут повлечь опасность для здоровья и материальных ценностей.

Если вы проживаете в доме за городом, то вам нужно обустроить подачу воды в жилье, и для решения этого вопроса существует два решения – обзавестись собственной скважиной или колодцем, или подсоединиться в централизованную трассу с водой под высоким давлением. Первый вариант – дорогостоящий, длительный и трудозатратный. Второе решение обеспечит ваш дом водой в течение одного дня, но вы будете зависимы от графика подачи воды (такое бывает в отдаленных периферийных поселках).

Положительный момент, который дает врезка в водопровод — вы получите стабильное давление в трубах, что обеспечит такую же стабильную работу бытовых приборов, требующих подводки воды – стиральной машины-автомата, посудомойки, сантехнического оборудования – ванны, джакузи, душа или даже бассейна.

Приспособление для врезки в водопровод под давлением

Врезаться в трубопроводную систему с остановкой прокачки связана с значительными материальными потерями. Чтобы произвести такую операцию, необходимо:

  1. Сбросить давление в водопроводе и слить находящуюся в нем воду. Это связано со значительным перебоем водоснабжения всех объектов, задействованных на данной трубе.
  2. Выполнить отверстие в стенке трубы доступным способом.
  3. Установить отводной патрубок, смонтировать на нем кран или задвижку.
  4. Смонтировать узел подключения от отвода к внутренней разводке в доме и на участке.
  5. Проверить все соединения на герметичность.
  6. Заполнить трубопровод водой, сбросить воздушные пробки, поднять напор в системе до необходимой величины.

Очевидно, что временные и энергетические затраты при такой технологии подключения весьма значительны.

Поэтому разработана и применяется технология установки отводов на трубы, находящиеся под напором без остановки функционирования водопровода.

Перед тем, как сделать врезку в водопровод под давлением, следует на трубу установить специальный седельный хомут, так называемую «седелку». Она представляет собой разрезную муфту, которая стягивается винтами.

Для уплотнения используется резиновая прокладка. На полумуфте изготавливается фланец или обрезок трубы для ввода сверла. Вариант уплотнения резиной применяется при производстве врезки в трубу из пластика.

При сверлении труб из чугуна или стали, используется седелка в виде охватывающего слоя пластичного материала, нанесенного по внутренней поверхность муфты.

В настоящее время широкое применение находят универсальные сделки, которые изготавливаются из металлической полосы. Их конструкция напоминает стяжной хомут для автомобилей.

Учитывая постоянное совершенствование инструмента, обращаем внимание на устройство, в которое устанавливается фреза и используется кран, установленный сбоку для отвода воды при прохождении стенки. Для использования с трубками большого диаметра применяются седелки трехсоставные

Для использования с трубками большого диаметра применяются седелки трехсоставные.

Установка седелки


Крепление этого элемента конструкции производится стяжкой винтами. При этом затяжку нужно производить, затягивая винты поочередно, чтобы половинки муфты сходились равномерно, без перекоса. На стальных трубах необходима тщательная подготовка поверхности вплоть до обработки металлической щеткой или наждачной шкуркой.

При сверлении для врезки в чугунную трубу водопровода под давлением, осевое усилие на инструмент нужно производить с меньшим нажимом, чтобы избежать излома стенки, поскольку чугун хрупок.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дуэт-дом
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector