Виды неразъемного соединения трубопроводов
Иногда встречаются ситуации, когда необходимо выполнить соединение так, чтобы в дальнейшем нельзя было разобрать всю конструкцию. Такие способы обеспечивают полную герметизацию труб и повышают их прочность, что актуально для газопроводов и отопительной системы.
Сварка металлических труб
Сваривание труб применяют в основном только для изделий из металлов. Такой метод требует привлечения специалистов, так как без навыков и оборудования невозможно сделать шов сварки качественным.
Сварка производится с помощью газа, переменного и постоянного тока, для этого нужны сварочные агрегаты: автоматический или полуавтомат.
Существует два вида сварки:
- враструб, когда оплавляется внешний конец одной трубы и внутренняя часть раструба второй, потом эти детали соединяются;
- сварка встык оплавляет оба конца труб и дальше их просто соединяют, получая сварочный шов.
Пайка полимерных труб
Так как пластик имеет невысокую температуру плавления, то соединить их просто, если есть специальный паяльник. Достаточно просто расплавить концы трубы, а затем их просто соединить. Полученная таким образом труба не будет уступать по прочности сплошной, так как материал соединяется на молекулярном уровне.
Этот метод удобен, когда необходимо заменить часть трубы. Для этого повреждённую часть достаточно вырезать, а на её место припаять новый участок без дефектов.
Раструбное герметизируемое соединение с покрытием Батлер
Соединение металлических труб с антикоррозийным покрытием с помощью оборудования «Батлер» применяется в отраслях: нефтегазовой, ЖКХ. Но чаще её используют для строительства нефтепроводов и укладки труб, предназначенных для транспортировки газа.
Смысл соединения заключается в том, что подготовленные на предприятии трубы соединяются методом впрессовывания одна в другую. Основное преимущество – возможность монтажа в любых климатических условиях.
Соединение обжимной муфтой и пресс-фитинги
Неразъёмное соединение можно выполнить с помощью обжимных фитингов в виде пресс-муфт. Внутри есть поясок из прочных полимеров, напоминающий резину. Чтобы соединить, надо подготовить конец трубы, зачистить его и вставить в обжимную муфту. После этого с помощью пресс-клещей следует зажать трубу в этой муфте. Такой способ используют, когда нет возможности изготовить резьбу или применить сварку.
Плюсы:
- устойчивость к вибрации;
- долговечность;
- выдерживает высокое давление.
Натяжные фитинги
Если необходимо скрыть соединительные элементы, то можно использовать для этих целей натяжные фитинги. Монтаж начинают без предварительной подготовки концов труб, не надо тщательно подбирать диаметр трубы к диаметру соединительного фитинга. С помощью давления, которое оказывает гильза, расположенная внутри трубы на её внешние стенки, достигается абсолютная герметичность.
Сначала на место соединения натягивается муфта, концы трубы расширяются с помощью эспандера, теперь надо внутрь поместить штуцер и прокладку. Тисками натягивают муфту на место, где произошла стыковка труб.
Пуш-фитинги (push-фитинги)
Такой фитинг состоит из уплотнительного кольца, корпуса, наружного кожуха и внутреннего кольца. Чтобы конец трубы легко вошёл в деталь, необходимо приложить немного силы, специальных приспособлений не требуется.
Такие соединительные детали используются в углах или в узких пространствах, где неудобно произвести соединение другим способом.
Типы соединения труб: виды разъемных соединений
Есть только три разъемных соединения, которые позволяют разъединять трубы сравнительно легко. Некоторые из них существуют уже давно, а некоторые появились только недавно и уже успели завоевать признание мастеров.
- Сгон. Сегодня он используется очень редко, так как это проблемное соединение. Проблемное оно в плане сборки и разборки – по сути, это три стыка в одном изделии, которые нужно умудриться качественно герметизировать. С другой стороны, это идеальный вариант для металлических труб, так как при качественной герметизации с использованием краски и пакли сгон можно назвать самым надежным и долговременным соединением.
- Фланец. Несмотря на различные конструкции, фланцевое соединение труб по всем своим достоинствам и недостаткам является практически аналогичным сгону – единственное, что их разнит, так это более простой процесс соединения. Два фланца, между которыми установлен резиновый или паранитовый уплотнитель, стягиваются болтами, которые после длительной эксплуатации раскрутить невозможно. Практически всегда болты срезаются. В принципе, в домах и квартирах (внутри помещений) такой тип соединения труб не применяется, его область использования – это магистральные трубопроводы.
- Американка. На сегодняшний день это самое удобное разъемное соединение, которое отличается сравнительной долговечностью и надежностью. Последняя характеристика в большей степени зависит от производителя и, соответственно, стоимости изделия – качественные американки отличаются по толщине металла и, как результат, по весу. Легкая американка – это плохое соединение. Примечательно и то, что в отличие от сгона, уплотнитель американки надежно оберегает саму резьбу от прикипания и ржавления – сколько бы времени она ни стояла на трубах, резьба всегда хорошо раскручивается. И самое главное, что даже если в американке появится течь, ее всегда легко устранить – нужно либо немного сильнее поджать гайку, либо если все совсем плохо, заменить уплотнительное кольцо.
Соединение пластиковых труб фото
И в заключение темы про соединение труб скажу несколько слов о врезках – это те же соединения, только выполняются они под углом 90 градусов. Здесь, опять-таки, существует несколько вариантов – сварка спайка, которые реально делать только в процессе монтажа трубопроводных систем, и врезка, которая в народе называется вампиром. Это своего рода мощный хомут с резьбовым патрубком – после того как этот хомут будет надет на трубу и качественно прижат к ней болтами, а на его патрубок навинчен кран, сверлится отверстие (прямо через открытый шар крана). При желании такую врезку можно даже сделать под давлением – после того, как инструмент будет удален из патрубка, кран просто закрывается и дело с концом. Да, придется помокнуть и подвергнуть риску инструмент – зато быстро и без отключений трубопровода. В общем, здесь нужна сноровка.
Для обеспечения нормального и длительного функционирования трубопроводов необходимо заранее позаботиться о нескольких важных деталях:
- Во-первых, в системе трубопроводов все трубы должны быть качественно соединены между собой;
- Во-вторых, нужно обеспечить столь же качественное соединение труб с соединительными деталями, фитингами, арматурой, компенсаторами и т.д.;
- В-третьих, немаловажную роль играет правильный выбор конструкции трубопровода.
К соединениям труб предъявляются особые требования, наиболее важными из которых являются:
- Прочность для того, чтобы можно было эксплуатировать трубопровод под давлением;
- Плотность;
- Стойкость к воздействиям внешних факторов и агрессивных сред;
- Простота и скорость установки.
Склеивание труб.
Также сегодня доступен и другой способ неразъемного соединения труб, который называется клеевое соединение. Для использования данного метода необходим специализированный клей, так как им будут промазываться кромки соединяемых труб. Учитывая материалы, которые будут склеиваться, используют следующие разновидности клея:
- «металл + резина» или «резина + резина» — 88Н;
- Для металлических и пластмассовых труб — БФ-2;
- Эпоксидный клей — для соединения полимерных, а также металлических деталей.
Чтобы соединить поливинилхлоридные трубы
нужно:
- Ошкурить и обезжирить специализированным средством на основе метиленхлорида концы труб;
- При помощи кисточки или тампона покрыть клеем края труб и вставить друг в друга. Если все сделано правильно, то на стыке будет выделяться валик из клея;
- Для обеспечения герметичности еще раз промажьте стык клеем.
Главное преимущество такого рода соединения труб состоит в том, что уже после небольшого промежутка времени трубопровод может использоваться.
Сварные варианты
Схема соединения пластиковых труб.
Для монтажа технических трубопроводов основным методом неразборного соединения является сварка. С ее помощью производится монтаж не только металлических труб, но и изделий из пластика, стекла. По методу воздействия эта технология монтажа разделяется на сварку плавлением и сварку давлением. По типу применяемых сварочных аппаратов сварка делится на ручную, полуавтоматическую и автоматическую.
Сварочных технологий существует множество, чаще всего практикуется электродуговой метод, использующий переменный или постоянный ток. Чаще сварка производится оборудованием, питающимся от переменного тока. Оно дешевле других по стоимости и обслуживанию, расходует меньше электроэнергии.
При монтаже трубопроводов сварка производится встык, внахлест, с образованием угловых соединений, с привариванием отводов, штуцеров и т. д. Стыковое соединение труб может быть продольным и поперечным. Швы могут выполняться в одно- и двустороннем варианте. Второй вариант применяется для трубопроводов большого диаметра (более 500 мм).
Схема устройства муфты.
Раструбное нахлестное сварочное соединение характерно для монтажа пластиковых труб и изделий из цветного металла. В раструб также производится сварка труб высокого давления во избежание образования внутренних наплывов металла, которые создают сопротивление движению транспортируемого вещества. Особенно это относится к трубопроводам малого диаметра (Ø10-32 мм). Сваркой осуществляется и стыковка труб с квадратным сечением. Но чаще они монтируются не для проводки трубопроводов, а для сопряжения несущих конструкций и сборки мебельных каркасов.
Сварка неразъемных соединений пластиковых труб происходит на основе взаимной диффузии стыкуемых элементов. В ходе процесса между соединяемыми частями пропадает граница разделения. Шов становится единым целым с материалом трубы.
При диффузионной сварке путем нагрева стыкуемых поверхностей пластик переходит в вязкое состояние, после чего детали соединяются под небольшим давлением. Сварка пластиковых элементов трубопроводов производится инструментом или нагретым газом, используется также присадочный материал.
Соединение деталей цанговым методом
Широко использующееся при монтаже пластиковых трубопроводов цанговое соединение труб осуществляется с помощью специальных приспособлений. Это так называемые цанговые или зажимные фитинги. Устройство представляет собой комбинацию фитинга, соединительного элемента трубопровода, и цанги, пружинистой разрезной втулки. Цанга создает дополнительное внутреннее давление на трубу, прижимая ее к фитинговому патрону, что делает соединение герметичным и надежным.
При выполнении цангового соединения следует очень осторожно затягивать фитинг, чтобы не перетянуть его. Иначе труба может лопнуть. Монтаж соединения достаточно прост и не требует специального оборудования и навыков
Монтаж соединения достаточно прост и не требует специального оборудования и навыков
Главное – правильно подобрать зажимной фитинг. Он должен соответствовать типу и диаметру трубы. В некоторых случаях приобретается специальный фитинг, на одном конце которого находится цанга, а на втором – резьба или гайка нужного диаметра. В целом подбор зажимного устройства не составляет особого труда, поскольку большинство аксессуаров и сантехнических приборов имеют стандартные размеры
Монтаж соединения достаточно прост и не требует специального оборудования и навыков. Главное – правильно подобрать зажимной фитинг. Он должен соответствовать типу и диаметру трубы. В некоторых случаях приобретается специальный фитинг, на одном конце которого находится цанга, а на втором – резьба или гайка нужного диаметра. В целом подбор зажимного устройства не составляет особого труда, поскольку большинство аксессуаров и сантехнических приборов имеют стандартные размеры.
Установка детали осуществляется следующим образом. Во внутреннюю полость трубы аккуратно вставляется цанга, а затягивающая внешняя фитинговая гайка закручивается разводным ключом. Так получается,что деталь плотно зажимается и герметично фиксируется. Со второй присоединяемой трубой поступают аналогично
В процессе монтажа важно помнить, что цанга производит достаточно сильное давление на деталь и если перетянуть зажимную гайку, труба может лопнуть. Особенно это актуально для пластиковых деталей
Поэтому рекомендуется соизмерять усилия при затягивании гайки и выполнять эту операцию достаточно осторожно
Поэтому рекомендуется соизмерять усилия при затягивании гайки и выполнять эту операцию достаточно осторожно
Поэтому рекомендуется соизмерять усилия при затягивании гайки и выполнять эту операцию достаточно осторожно
Особенности правильного резьбового сочленения труб
Резьбовое соединение труб – это разъемное сочленение, которое выполняется при помощи спиральной или винтовой поверхности, называемой резьбой. Это соединение является одним из наиболее распространенных, поскольку обеспечивает герметичность, надежность соединений и отличается простым монтажом.
Чтобы соединить детали резьбовым сочленением, достаточно выполнить закручивание двух элементов, у которых имеется резьба подходящего диаметра. Для отсоединения деталей достаточно произвести обратные действия – просто раскручиваются детали.
Соединения на резьбе целесообразно выполнять на тех участках трубопровода, где вы можете осуществлять за ними периодический контроль, потому что резьба при длительной эксплуатации, а также по различным причинам, может ослабевать, в результате чего соединение перестает быть герметичным. В этом случае необходимо проведение ремонтных работ.
Резьбовой способ соединения труб.
Резьбу чаще всего накатывают на трубы, используя специальное оборудование, но некоторые мастера нарезают ее при помощи плашки своими руками. Это требует большого внимания и аккуратности, потому что в противном случае резьба будет неровной, а деталь – испорченной и негодной для дальнейшего использования.
Работу по нарезанию резьбы выполняют в следующей последовательности:
Отрезают деталь с нужными размерами, оставив припуск для резьбовой части. Затем трубу закрепляют в тисках таким образом, чтобы исключить ее прокручивание.
С большой аккуратностью и осторожностью плашку наживляют на торец трубы. Даже при небольшом перекосе может получиться кривая резьба. Нарезается нужное количество витков
Нарезается нужное количество витков.
Чтобы облегчить процедуру, смажьте трубу машинным маслом. Если плашка застряла, значит, ей мешает стружка, образующая при нарезке резьбы. Для ее удаления сделайте один оборот назад, а потом продолжайте работу.
При нарезании резьбы на трубе, которая расположена близко к стенам или другим плоскостям, невозможно проводить инструментом полный оборот. Поэтому в этом случае можно воспользоваться плашкодержателями, имеющими храповые механизмы.
Выполняя резьбовое соединение труб, необходимо обязательно использовать уплотнение, иначе нельзя гарантировать герметичность соединений. Уплотнителем может быть специальная фумированная лента. Можно воспользоваться для этой уели традиционными пропитанными льном или пенькой.
Сантехнические соединения труб в своем большинстве выполнить довольно легко и быстро своими руками. При правильном соблюдении инструкции, эти работы выполняются с высоким качеством и относительной быстротой.
Главным условием является правильный выбор подходящего типа соединения и подбор всех элементов, которые для этого необходимы. Лишь при соблюдении этих правил вы получите надежное и прочное соединение труб.
admin
Метод соединения, при котором в расширенную часть одного колена вставляется торец другого, – распространенный прием монтажа водопроводов и канализационных систем. Раструб, то есть расширенная часть трубы, прочно и надежно стыкует узел без дополнительных сварочных швов.
Выбор фитингов
При выборе фитингов для организации трубопровода отопительной, водопроводной или иной другой системы необходимо учитывать следующие факторы:
- вид устройства;
- назначение и размеры соединительного элемента.
Разновидности фитингов
Для соединения медных труб используются следующие виды фитингов:
- компрессионные;
- обжимные;
- резьбовые;
- под пайку.
Компрессионные фитинги позволяют получить разъемное соединение. Устройства состоят из следующих элементов:
- корпуса, который может быть изготовлен непосредственно из меди или иных металлов: латуни, бронзы и так далее;
- зажимного кольца, придающего соединению герметичность;
- накидной гайки, при помощи которой происходит фиксация соединения.
Соединительный элемент многоразового использования
Преимуществами использования компрессионных фитингов являются:
- простота установки. Для сборки трубопровода этими элементами не требуется специального оборудования и дополнительных навыков. Кроме этого монтаж фитинга производится в кратчайшее время;
- небольшая стоимость фитинга, особенно если применять устройства, изготовленные из латуни;
- возможность проведения ремонтных работ без замены.
Среди наиболее существенных недостатков фитингов такого типа можно отметить:
- невозможность установки на трубопроводах скрытого типа. Из-за невысокого уровня герметичности соединения и необходимости постоянной подтяжки накидной гайки компрессионные фитинги рекомендуется устанавливать исключительно на наружные трубопроводы;
- невозможность использования на трубопроводах, предназначенных для проведения газа и жидкостей, находящихся под высоким давлением (причина – невысокий уровень герметичности соединения).
При использовании соединительного элемента компрессионного типа несколько раз значительно снижается уровень надежности.
Обжимные фитинги позволяют получить более прочное и герметичное соединение, что значительно расширяет область их использования. Обжимной или пресс-фитинг состоит из:
- корпуса;
- резинового уплотнительного кольца, что и повышает герметичность;
- ограничителя, который чаще всего изготавливается из пластика;
- пресс-гильзы, необходимой для крепления.
Элемент трубопровода для получения герметичного соединения
К преимуществам фитингов под обжим можно отнести:
- получение максимально герметичного стыка за короткий срок;
- невысокая стоимость;
- возможность монтажа как в наземных, так и в скрытых трубопроводах.
Единственным существенным минусом пресс-фитингов является сложность монтажа, так как для установки такого типа элементов требуется специальное оборудование.
Простейшие соединительные элементы для трубопровода
Резьбовые фитинги – это простейшие соединительные элементы, состоящие из корпуса, на концах которого нарезана внутренняя или внешняя резьба.
Для герметизации соединения используются разные уплотнители: льняная нить, ФУМ-лента и так далее.
Фитинги под медную трубу, предназначенные под пайку, используются крайне редко, например, для изгиба трубопровода или присоединения дополнительного отвода. Состоит такой фитинг из корпуса, а для его установки требуется наличие газовой горелки.
Устройства, устанавливаемые методом пайки
В настоящее время наибольшей популярностью при сборке трубопроводов из меди пользуются компрессионные или пресс-фитинги.
Назначение и размеры фитингов
После выбора вида соединительного фитинга необходимо определиться с назначением устройства и его габаритными размерами.
По назначению все фитинги подразделяются на следующие виды:
- отводы. Используются при необходимости изменения угла прохождения трубопровода для отопления, водоснабжения и так далее;
- тройники, которые устанавливаются в случае необходимости присоединения к трубопроводу дополнительной магистрали;
- крестовины. Основное отличие от тройников заключается в наличии дополнительного ввода/отвода;
- линейные фитинги. Преимущественно используются для увеличения длины трубопровода путем присоединения дополнительного отреза;
- заглушки. Позволяют перекрыть подачу проходящего в трубопроводе вещества на определенном участке.
Виды фитингов в зависимости от назначения
Выбор вида фитинга осуществляется в соответствии с разработанной схемой трубопровода.
При выборе соединительного узла для водопровода, газопровода, системы отопления и так далее также необходимо учитывать размеры фитингов. Диаметр соединительного элемента должен быть равен диаметру труб, используемых для организации трубопровода. Если устанавливается резьбовой фитинг, то также необходимо определить размеры (шаг) резьбы.
Как устанавливают муфту Гебо
Во время установки следует опираться на инструкцию:
1.с двух сторон трубы делают срез, зачищая края от заусенцев, краски, эмали до металлического изделия. Чистку выполнят посредством наждачной бумаги.
2.в комплекте идет гайка, которую одевают в первую очередь, затем располагают кольцо в форме конуса так, чтобы вершина конуса была направлена на гайку.
3.далее надевают кольцо для прижимания, за ним уплотнитель, который поворачивают по направлению к фитингу.
4.зажимают туго фитинг, чтоб он не сдвигался, но оставалось несколько витков резьбы.
5.тестируют на герметичность соединения, включая воду. Если просочилась вода, то подтягивают гайку, далее опять проверяют. Если герметичность нарушена, то снимают муфту и чистят участок для нее снова.
Плюсы муфтового метода:
1.доступная цена.
2.качество продукции. Правильно проведенные монтажные работы обеспечат долгий срок соединяющей детали, но уплотняющее кольцо надо будет менять периодически.
3.много сфер применения, пригодны, как в водопроводных системах, так и компрессионных.
4.монтаж легкий и занимает мало времени, не требует специального оборудования.
Соединение жёстких труб без сварки
Как уже было сказано выше, неэластичные трубы зачастую стыкуются с помощью резьбы. Но существуют способы, которые позволяют соединять отдельные элементы жёстких трубопроводов без использования сварки и резьбы. Стыковку без сварочного оборудования разрешается производить на деталях с диаметром до 600 мм.
Если нет возможности нарезать на жесткой трубе резьбу или применить для стыковки сварку, то трубопровод монтируется при помощи муфт
Для того чтобы произвести монтаж жёсткой конструкции без использования сварочного оборудования, как правило, применяют муфты. Муфтовое сочленение позволяет соединять следующие варианты труб:
- равные по диаметру;
- с разным диаметром;
- из различных материалов.
Соединение, полученное с помощью такого фитинга, отличается высокими прочностными характеристиками и хорошей герметичностью. В случае, если необходимо произвести соединение двух труб без использования сварки и резьбы, как правило, используют специальные приспособления — фланцы. Они же широко применяются для подключения к трубам разнообразного оборудования.
Фланцевые соединения рекомендуется использовать в тех случаях, когда конкретный участок трубопровода нуждается в частых проверках или в периодическом ремонте. Это связано с тем, что такое сцепление легко разобрать и собрать. Оно включает в себя:
- два соединяющихся фланцевых элемента;
- уплотнительное кольцо;
- гайки и болты.
Как соединить две круглые трубы разных диаметров и материалов
Если материалы разные, то сварка в этом случае по понятным причинам не подходит. Вы можете поискать муфту, но это непростая задача, потому что не все муфты подойдут для вашей конструкции, да и придётся побегать за нужными деталями.
Ситуация кажется безнадёжной, если у вас, к примеру, металлическая труба большого диаметра и пластиковая – вдвое меньшего
А между тем, решение буквально находится в вашем мусорном ведре, и это – обычная пластиковая бутылка. Главное – чтобы её диаметр подходил к трубе большего размера
Чтобы соединение получилось максимально герметичным, вам потребуется мягкая эластичная прокладка. Её легче всего сделать из старой велосипедной шины
Эластичная резина легко натянется и на большую, и на маленькую трубу. Отрежьте куски примерно по 5 см, этого будет вполне достаточно
А теперь уделите внимание бутылке. У неё нужно отрезать донышко и горлышко так, чтобы у вас получилось цельное пластиковое кольцо шириной 15-20 см
Один конец кольца из полторашки наденьте на широкую трубу, а во второй вставьте трубу меньшего диаметра под нужным вам углом
А теперь это как раз тот случай, когда вы можете применить строительный фен, который долго лежал без дела. Старайтесь равномерно нагревать пластик, одновременно поправляя трубы, чтобы они заняли нужное вам положение. Пластик будет сжиматься вокруг резиновой прокладки и плотно прижиматься к трубам. Не переусердствуйте в нагреве, чтобы пластик не потёк и не образовались дыры
В результате у вас получится вот такая универсальная и очень плотная герметичная муфта, которая удивит вас своей прочностью. И кто бы мог подумать, что можно так просто соединить два таких разных материала и совершенно несовместимых диаметра?