Сделать чертеж онлайн

Требования к месту строительства печи

Кирпичная коптильня устанавливается на улице стационарно, и переместить ее на другое место не получится. Поэтому к выбору месторасположения коптильни стоит отнестись с полной ответственностью. Оно должно быть не только удобным в эксплуатации (желательно, чтобы коптильня находилась не слишком далеко от жилой постройки, чтобы удобно было ходить за водой, продуктами), но и соответствовать определенным нормам и правилам.

Место для размещения коптильни выбирается таким образом, чтобы в жилое здание не попадал дым. Также стоит побеспокоиться, чтобы дым не вредил деревьям и другим насаждениям на участке, и не мешал соседям.

Объемная коптильня

Если компактные конструкции или временные надстройки не устраивают владельца по каким-либо причинам, можно рассмотреть обустройство более сложного варианта.

Металлическая бочка может как обнаружиться в запасах хозяина, так и легко может быть приобретена за скромную сумму. При оснащении коптильни из бочки можно ограничиться простейшими инструментами, получив в итого устройство, способное за один раз обработать большое количество продукции.

Чертежи коптилен подобного типа – не редкость, с их помощью можно не только изготовить устройство без малейших ошибок, но и заранее представить, как оно будет смотреться на участке.

Чтобы сделать коптильню из бочки, потребуются следующие инструменты:

• Бочка, в которой не хранилось нефтепродуктов или агрессивных химических веществ;
• Труба для дымохода из металла или асбоцемента, диаметром не менее 10 сантиметров и длиной не менее метра;
• Лист металла для установки внутри камеры, толщиной порядка 5 миллиметров;
• Сетка или прутья арматуры толщиной около половины сантиметра;
• Проволока из стали для создания решётки;
• Металлические уголки;
• Муфта с резьбой внутри;
• Болгарка, сварочный аппарат и рулетка.

Перед началом работ бочку необходимо обработать: тщательно провыть, высушить, обжечь внутри открытым огнём. После обжига тару заливают водой и оставляют в покое на несколько дней, затем снова тщательно вымывают.

1. После обработки у бочки срезается крышка: она впоследствии будет использована в качестве поддона для стекающего жира.
2. Ёмкость устанавливается на подходящую подставку для дальнейших работ.
3. В нижней части, где будет расположена топочная, необходимо вырезать квадратное отверстие для закладки дров, размером в 2-30 сантиметров по каждой из сторон.
4. Из срезанного металла делают дверцу: к ней приваривают петли, ручку и задвижку.
5. С противоположной стороны прорезается отверстие для дымохода – его диаметр должен соответствовать диаметру выбранной трубы.
6. В прорезь вваривается муфта, на трубе нарезается резьба, затем конструкция собирается и тщательно фиксируется.
7. На дне будущей коптильни прорезаются дыры, предназначенные для формирования вентиляции.
8. Они обеспечат стабильное горение топлива и упростят процесс избавления от золы.
9. Непосредственно над топкой устанавливается противень для сбора жира.

В качестве подставки для коптильни может быть использована либо специально изготовленная металлическая конструкция, высотой не менее 20 сантиметров, либо кирпичная кладка из нескольких рядов кирпичей.

После создания подставки приходит пора заняться установкой решеток для пищи. Между уровнями рекомендуется соблюдать расстояние не менее 15 сантиметров. Приваривая опоры для решёток, стоит заблаговременно убедиться в том, что они не будут мешать обслуживанию поддона.

Завершится изготовление созданием крышки из дерева. Выбирать необходимо лиственные породы: хвойные будут выделять смолу, опасную для продуктов. При сколачивании стоит оставить тонкие зазоры – они облегчат испарение влаги в процессе приготовления.

Устройство фундамента беседки из дерева

В качестве примера будет использоваться небольшая деревянная беседка квадратной формы с четырехскатной крышей.

Выбрав подходящее место для беседки, приступают к подготовке площадки. Необходимо удалить весь мусор, убрать имеющиеся там кустарники и корни деревьев. Если имеются бугры или впадины, их выравнивают.

На заметку! Если есть возможность, не устанавливайте беседку недалеко от проезжей части или соседского забора, старайтесь расположить беседку в таком месте, чтобы из нее открывался красивый вид на сад, альпийскую горку или водоем.
Схема обустройства столбчатого фундамента для деревянной беседки размером 2,77х2,77 м.

Далее производят разметку под будущее строение. Для этого вбивают первый клин и от него размечают весь периметр сооружения, фиксируя углы клиньями. Между ними натягивают строительный шнур. На этом этапе очень важным является выдержать правильный угол, так как это впоследствии повлияет на прочность всей конструкции. Чтобы в этом убедиться, необходимо проверить диагонали получившегося квадрата. Если они одинаковы, то разметка выполнена верно и соблюден угол 90 градусов.

В основном для небольших деревянных конструкций используют ленточный или столбчатый фундамент. Так как сооружение деревянной квадратной беседки достаточно легкое, в качестве ее основания выбирают столбчатый фундамент. Для этого выполняют ямы глубиной до 80 см, на их дно выкладывают слой песка (5-6 см) и заливают слоем бетона приблизительно в 8-10 см.

Когда бетонная смесь немного затвердеет, в нее опускают стойки. Их следует обязательно установить вертикально. После того как уровнем будет произведено вертикальное выравнивание опор, положение их фиксируют временными укосинами.

Пример сооружения фундамента беседки с использованием металлического профиля.

Можно закрепить опорные брусья используя регулируемые анкера. Для этого в ямы помещаются подходящие по размеру отрезки металлических труб, в полость трубы заливают раствор и после незначительного схватывания раствора устанавливают крепежные детали (анкера). Когда бетон окончательно схватится (не менее 48 часов), можно будет закрепить вертикальные стойки. После установки всех опор необходимо удостовериться в правильности их положения: расстояние между соседними опорами должно быть строго одинаковым по всей высоте опор (внизу, посредине и вверху).

Как самостоятельно выбрать коптильню

При выборе конструкции необходимо тщательно изучить все характеристики предлагаемых моделей.

При этом важно учесть собственные кулинарные предпочтения, материал изготовления коптильни и все ее размеры, если есть возможность, провести предварительное тестирование перед закладкой большого количеств продуктов

А уж подобрать что можно коптить в коптильне горячего копчения совсем легко, и готовые деликатесы из рыбы и птицы, свинины и говядины, субпродуктов, смогут удивить любого гурмана.

Материалы изготовления

Для сборки коптильни горячего копчения можно использовать разные металлические емкости с герметичной конструкцией. Лучше всего использовать нержавеющую сталь средней толщины, это гарантирует длительность эксплуатации и сохранение тепловой энергии, ароматного дыма внутри конструкции.

Размеры коптильни

Удобная коптильня горячего копчения своими руками для рыбы может быть совсем небольшой и габариты конструкции обязательно учитываться при выборе.

Большие и вместительные модели больше подойдут для тех, кто увлекается рыбной ловлей или охотой, содержит хозяйство с разными животными.

Камера для копчения

Выбирая коптильню обязательно необходимо ознакомиться с конструкционными особенностями внутренней камеры. В ней должны быть установлены поддон и решетка или закреплены крюки для продуктов, а для пользователей необходимо обеспечить простой доступ к внутреннему пространству.

В коптильне горячего копчения, установленной на даче легко приготовить праздничное угощение для семьи и гостей.

Такую конструкцию легко собрать своими руками или приспособить под нее подручные емкости, чтобы побаловать себя изысканным вкусом и пьянящим ароматом продуктов с дымком.

Основные этапы работы

Алгоритм создания навесного оборудования для мотоблока включает несколько основных шагов:

• изображение точной схемы изделия с учетом предполагаемых размеров;
• подготовка необходимых материалов и вспомогательных компонентов;
• организация самого рабочего места с удобным доступом к необходимым инструментам;
• перенос чертежных данных непосредственно на используемые материалы;
• процесс сборки, а также подгонки полученных компонентов в единое целое;
• покраска или покрытие лаком, окончательное оформление кузова.

После предварительного ознакомления с ходом работы становится вполне понятным, как сделать прицеп для мотоблока своими руками.

Устройство из бочки для копчения мяса, рыбы, сала

Есть несколько вариантов изготовления коптилен из металлических бочек. Но можно пойти другим путем: из одной бочки сделать две переносные коптильни. Одну для рыбы, вторую — для мяса.

Этот способ подойдет тем, кто не стремится заложить за один заход как можно больше продуктов, а желает получить превосходное их качество.

Независимо от того, будет ли использована целая бочка, устройство коптильни остается неизменным.

Внимание! Коптильня — пожароопасная конструкция, требующая пристального внимания, поэтому выбирать место для ее установки нужно со всей тщательностью. Основное требование к месту для очага — защищенность от порывов ветра

​

Материалы для изготовления:

• прутки (подойдет арматура);
• решетки для опилок и продуктов (можно сделать из электродов №4 или толстой проволоки);
• отрезки металлической трубы диаметром 15—25 мм и длиной 3—5 см (3 шт);
• поддон для жира (можно использовать фольгу, согнутую в виде тарелки с бортиками);
• дверная металлическая петля;
• металлическая защелка для двери (шпингалет любого типа);
• металлическая сетка типа «рабица»;
• кирпичи (8 шт);
• крепежные элементы: саморезы по металлу и болты.

Этапы изготовления

Шаг 1. Подготовка бочки.

Емкость промывают, чтобы избавиться от запаха. В этом хорошо помогают средства для мытья автомобилей. Если есть мини-мойка, используют и ее.

Фото 2. Схема устройства коптильни горячего копчения с электрическим нагревательным устройством из бочки. Внутри можно установить несколько ярусов для приготовления пищи.

Шаг 2. Изготовление крышки.

От верха бочки отступают вниз 5—6 см и проводят линию по окружности емкости. С помощью болгарки и диска по металлу отрезают отмеченную часть. В ней обычно имеются два отверстия: большое и маленькое. Первое оставляют закрытым, а второе открывают. Боковые стенки надрезают болгаркой через каждые 1—1,5 см. Слегка отгибают эту «елочку» по направлению вовне. Таким образом получают плотное облегание и примыкание крышки к коптильной камере.

Шаг 3. Изготовление дверцы.

На высоте 5—7 см от дна бочки вычерчивают прямоугольник такого размера, чтобы его было достаточно для выемки золы и закладывания стружки и выпиливают с помощью болгарки. Справа высверливают два отверстия и крепят одну часть дверной петли. Примеряют дверцу к бочке, находят точки крепления петли и крепят. Прикручивают в нужном месте шпингалет.

Шаг 4. Изготовление подставки под поддон.

Внутри бочки, в трех равноудаленных друг от друга местах, приваривают ко дну (или крепят на саморезы по металлу) отрезки трубы.

Шаг 5. Изготовление решеток для продуктов.

На металлическую сетку кладут крышку «елочкой» вверх и очерчивают по окружности маркером, а затем вырезают ножницами по металлу или распиливают болгаркой.

Шаг 6. Устройство упоров для металлических решеток.

Внутреннее оборудование коптильни, как правило, состоит из нескольких ярусов. Значительная высота бочки позволяет сделать 3—4 яруса. Для этого понадобится соответствующее количество решеток.

Для каждого яруса сооружают по 3—4 опоры из болтов сечением от 10 мм. Сначала высверливают в нужных местах отверстия сверлом требуемого диаметра, затем вставляют болты и изнутри бочки фиксируют их гайками.

Шаг 7. Устройство топки (очага).

Из 8 кирпичей выкладывают 4 стыкующихся между собой стенки, каждая из которых должна быть высотой в 2 кирпича.

Шаг 8. Изготовление опоры для бочки.

Чтобы коптильня была приподнята над очагом, нужны опоры. Здесь у мастера простор для фантазии. Можно приварить ко дну 3—4 ножки, можно выстроить в непосредственной близости от очага две кирпичные стенки.

Шаг 9. Устройство дымоотвода.

Поскольку в крышке бочки имеется отверстие, оно и послужит дымоотводом. Для регулирования тяги его просто прикрывают металлической пластиной или камнем. Но можно и облагородить коптильню: приварить к этому отверстию полую трубку.

Виды коптилен

Стационарная коптильня

Такое изделие своими руками подразумевает, что холодное приготовление еды осуществляется регулярно, без суеты и перемещений по территории. Поэтому:

• каждый элемент создается из расчета максимально длительного срока службы;
• обе камеры носят капитальный характер;

Дымогенератор можно сделать из старых металлических баллонов, бочек, обрезков металлического электрошкафа и т. д. Также подойдет вариант из кирпича или бутового камня на скрепляющем растворе из глины, цемента и песка. Нередко данный элемент вкапывается в землю ниже того уровня, на котором будет располагаться удаленная коптильня. Средние размеры 30х40 см, высота 35-50 см;

Параметры коптильной камеры зависят от ваших аппетитов и потребностей семьи. Если хотите изготовить своими руками небольшой коптильный аппарат, используйте бочку или металлический бак емкостью 200-250 л (или даже меньше). При крупных заготовках постройте капитальный домик с герметичной дверью в полный рост. Материалы — кирпич, натуральный камень, обрезная доска, старые деревянные ящики. Весьма удачный эксперимент — корпус б/у холодильника;

Дымоход основательно закрепляется в недвижимом состоянии, прочно соединен с двумя камерами, не боится внешних воздействий и сезонных температурных перепадов (как правило, используется готовая металлическая труба либо своими руками сваривается дымопроводящий рукав из жести или оцинкованного листа).

Прежде чем сделать жестяной или трубный дымоход, убедитесь в безопасности металла. На некоторых листовых материалах имеется химическое покрытие с высокой летучестью. Даже при низких температурах агрессивные вещества попадут на готовую еду.

Мобильная конструкция

Название говорит само за себя:

• у коптильни малый вес;
• изделие сборно-разборное;
• легко осуществляется транспортировка с места на место

Дымогенератор выполнен из металла путем сварки (либо берутся готовые емкости, либо своими руками выполняются сварочные работы с применением листового железа);

Коптильная камера может быть как металлической, так и в виде деревянного ящика (холодного дыма этот природным материал не боится);

Дымоход, как и у стационарной модели, состоит из трубы либо металлического листа.

Походный вариант своими руками

• В полевых условиях холодное копчение осуществляется по упрощенной схеме:
• с функцией дымогенератора легко справляется обычная земляная яма, в которую устанавливается металлический лист с древесными опилками. Снизу он подогревается горящими дровами;
• роль дымохода выполняет траншея, вырытая прямо в земле и накрытая каким-либо подручным материалом (например, металлическим листом или достаточно широкой доской);
• коптильную камеру легко сделать из полиэтилена, натянутого в виде купола на вбитые в землю деревянные колья.

Сделанная своими руками «походная» коптильня должна быть герметично закрыта в верхней части, чтобы древесный дым не уходил наружу через отверстие. Просто стяните верхний край п/э пленки в пучок, закрепите веревкой. Щель для вытяжки необязательна — расслабьте шнур в любой момент, когда сочтете нужным.

Масштаб в AutoCAD: как настроить по ГОСТ

Чертежи должны выполнятся в натуральную величину (1:1) или в масштабе. ГОСТ 2.302-68 «ЕСКД. Масштабы» устанавливает масштабы изображений на чертежах и их обозначения для всех отраслей промышленности и строительства.

Масштабы уменьшения	1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50; 1:75; 1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000
Натуральная величина	1:1
Масштабы увеличения	2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1

Раньше, когда чертили на бумаге, необходимо было пересчитывать каждый размер, чтобы правильно выполнить чертеж. Сейчас мало кто чертит вручную (да, да, еще встречаются такие «динозавры»), а используют программы, например AutoCAD. Излишне напрягать мозг и калькулятор смысла нет, поэтому все чертежи выполнятся в натуральную величину в пространстве Модели, а в пространство листа выводятся в необходимом масштабе. Некоторые проектировщики «старой школы» продолжают и в AutoCAD чертить в масштабе, но я настоятельно не рекомендую так делать. Выполнить чертеж в натуральную величину гораздо быстрее и проще. А получить нужный вам фрагмент в нужном масштабе в пространстве Листа никакой сложности нет.

Оставим на время пространства Листа и Модели и вернёмся к масштабам. По-умолчанию в AutoCAD список масштабов отличается от ГОСТ. Ничего удивительного в этом нет, т.к. AutoCAD разрабатывается, в первую очередь, для иностранного рынка, а там другие стандарты. Этот список можно достаточно легко изменить и сделать соответствующим ГОСТ. Зачем нам дюймы?

Я покажу как настроить (удалить лишние масштабы, добавить нужные) список масштабов. Это делается один раз и больше не будет необходимости добавлять нужный масштаб вручную в каждый чертеж. После настройки масштабов AutoCAD все ваши новые чертежи будут содержать правильный список. «А что же со старыми чертежами?» — спросите вы. Там всё также просто. Четыре клика мышкой и список масштабов чертежа будет соответствовать ГОСТ.Настраиваем список масштабов в 7 шагов (я приведу пример настройки для англоязычной версии):

1. Запускаем AutoCAD;
2. Вводим в командной строке «_options» и видим окно с настройками;
3. Переключаемся на вкладку «User Preferences» и нажимаем кнопку «Default Scale List…»;
4. При помощи кнопки «Delete» удаляем масштабы, не соответствующие ГОСТ; 
5. При помощи кнопки «Add…» добавляем новые масштабы. В верхнем поле вводим название масштаба. В левое нижнее поле вводим единицы в пространстве Листа, в правое — в пространстве Модели. Например, для масштаба уменьшения 1:100 в левом нижнем поле будет «1», а в правом нижнем — «100». Для масштаба увеличения — наоборот; 
6. Повторяем п.5 чтобы получить все масштабы;
7. Закрываем все окна с настройками.

Всё! Теперь все ваши новые чертежи будут содержать правильный список масштабов. Займёмся старыми и чужими чертежами.

В старых чертежах и в чертежах, которые вы получаете от других людей, список масштабов наверняка отличается, если они не выполнили необходимы настройки, как мы. Также AutoCAD 2008 «грешил» неправильными масштабами, а точнее «замусориванием списка», подтягивая масштабы из внешних ссылок и добавляя в их название префикс «XREF_». Избавимся от них в четыре клика мышкой:

1. В пространстве Модели кликаем на текущий аннотативный масштаб и выбираем из списка «Custom…» Это 1-й и 2-й клики. Можно набрать в командной строке «_scalelistedit»; 
2. Видим уже знакомое окно. Нажимаем кнопку «Reset». Происходит сброс списка масштабов чертежа, он приводится к виду по-умолчанию (как мы настроили). Это 3-й клик; 
3. Закрываем окно. Это 4-й клик мышкой.

Для тех, кто ненавидит мышь, все эти настройки (добавление, удаление, редактирование, сброс) можно выполнить из командной строки AutoCAD вообще не открывая никаких окон

Если интересно, пишите, расскажу как.

Необходимое оборудование для создания изделий дома

Со временем новые технологии позволили сначала изобрести и затем создать набор специализированных инструментов для расширения возможностей мастеров кузнечного дела. С такими инструментами смогут работать и неопытные мастера, в работе с которыми нет большой сложности. Один из главных предметов в работе — гнутик, он всегда есть в любой мастерской по работе с металлом. С его помощью можно согнуть заготовку под нужным углом или дугу необходимого радиуса.

Улитка создает спирали из подобранных заготовок, спирали часто встречаются в мастерских у кузнецов. Улитку можно купить или сделать самостоятельно, а также выполнить спираль с любым радиусом, который задумает мастер.

Фонарик — наиболее сложный инструмент, имея такое приспособление можно работать не с отдельной деталью, а сразу создавать целый комплекс из одиночных прутьев. Инструмент помогает создавать виды корзинок из металлических прутьев различного диаметра и сечения.

Изогнутые металлические предметы можно сделать с волной, мастеру остается подобрать прутья разных размеров и профиля и создать плавные элементы для декорирования.

Твистер также сложный инструмент, чем-то схожий на фонарик, с его помощью можно сплести прутья вокруг продольной оси. Чтобы создать оплетку или объемные детали для декорирования пользуются этим инструментом.

Скамейки трансформеры чертежи

Ниже еще можете посмотреть подборку чертежей для проектов раскладных скамеек столов своими руками.

Детская скамейка с навесом 

Согласитесь, выглядит такая лавочка очень мило. Хотите узнать, как сделать такую скамейку с навесом своими руками? Вот иллюстрации с пошаговыми схемами, которые помогут вам собрать скамейку легко и быстро. Всю подробную информацию, включая список материалов, распиловку с размерами и необходимые инструменты вы можете прочитать на сайте, ссылка находится ниже под этой небольшой галереей. Одно примечание: две доски 1×6 длиной 2,5 метра разрежьте на 5 частей по 41 см, а оставшаяся часть будет иметь длину примерно 39 см. Оставьте этот короткий кусок для концов спинки сиденья, которые немного короче, чтобы сохранить доски.

Вот короткая инструкция, как сделать детскую скамейку своими руками с чертежами. Сначала прикрепите перекладины на боковых стойках, как показано на схеме, используя саморезы длиной 5 см и клей. Проверьте, чтобы все углы были прямые. Соберите сиденье, затем прикрепите ножки. Примечание: для детей старшего возраста сиденье можно установить выше. Боковые полочки, это для цветочных горшков. Вы можете разместить, как вам нравится, если это вам это не нужно, просто обрежьте концы. Убедитесь, что расстояние между брусками 2×2 сверху такое же, как и у сиденья. Прикрутите саморезами и приклейте. Заполните все отверстия шпатлевкой. При необходимости нанесите дополнительные слои. Отшлифуйте и протрите влажной тканью. При необходимости используйте грунтовку или кондиционер для дерева.

Источник фото: www.ana-white.com/woodworking-projects/childs-bench-arbor

Скамейка с навесом чертежи 

Вот небольшая подборка чертежей садовых скамеек с навесом, посмотрите, возможно, что-то пригодится для обустройства садовой мебелью вашей дачи.

Чертеж скамейки вокруг дерева 

Скамейки вокруг дерева выглядят великолепно и отлично вписываются в ландшафтный дизайн сада или дачи. Если у вас есть такая возможность, вот чертеж скамейки вокруг дерева своими руками. Это не дорогой и не сложный проект, прочитайте инструкцию на сайте и с помощью представленных здесь чертежей вы сможете сделать замечательную лавочку вокруг дерева. Ссылка на первоисточник находится ниже.

Источник фото: howtospecialist.com/outdoor-furniture/8058/#more-8058

Ниже можете посмотреть еще несколько чертежей подобных проектов скамеек вокруг дерева, которые можно сделать своими руками.

Скамейка из бетона чертежи 

Скамейки из бетона отличный вариант для сада, парка, дачи, такая уличная мебель надежная, долговечная и выглядит очень стильно. Здесь мы подобрали для вас пример с чертежами, как сделать классическую лавочку из бетона и дерева. Для тех, кому хоть раз приходилось иметь дело с цементом, это очень простой проект. Чтобы узнать все подробности о процессе изготовления скамейки, посмотрите видио на сайте автора этого проекта, ссылка ниже.

Справа на чертеже показаны габариты скамейки из бетона и дерева. Бетонные формы шириной 5 см и толщиной 2 см. Но это конкретно для этой лавочки, это можно изменить в зависимости от размеров скамейки

Обращайте внимание на основные моменты: обязательно используйте гладкую фанеру. Саморезы или шурупы закручивайте обязательно снаружи формы

Используйте клей, где будет контакт дерева и бетона. Установите кронштейны на досках.

Автор ДжастинИсточник фото: www.remodelaholic.com/modern-concrete-and-redwood-bench-tutorial/

Возможные проблемы и сложности при изготовлении самодельной коптильни

Особенность изготовления коптилен – сварка, которая может занять до 60% от общего времени работ

Сварочный шов нужен сплошной, поэтому если вы начинающий сварщик или давно не варили – подбирайте силу тока очень осторожно. Прожечь металл ничего не стоит, а вот поставить «заплатку» — и дольше, и сложнее, и внешний вид с функционалом портит

Внимание! Герметичность – наше всё. В процессе и после сварки сразу проверяйте состояние швов. Именно негерметичный шов является проблемой в более 80% случаев

Именно негерметичный шов является проблемой в более 80% случаев.

Толщина металла должна быть не менее 3 мм. В противном случае при сварке и дальнейшей эксплуатации ваша коптильня сильно деформируется. Не экономьте на металле, по возможности выбирайте нержавейку.

Составные части конструкции

Для горячего копчения

Конструкция в виде некой емкости с плотно закрывающейся крышкой. Изготавливается она практически из любых металлических баков-бочек.

Коптильня горячего копчения состоит из:

Топки. Размещается под камерой и играет роль нагревательного элемента;Герметичного отсека (коптильни). Этот элемент обеспечивает хорошее прогревание продуктов и поддерживании заданного температурного режима;Гидрозатвора. Его рекомендовано устанавливать, так как затвор помогает снижать уровень канцерогенных составляющих в дыме и регулирует воздухопотоки;Решетки. Для выкладки продуктов;Съемного поддона.сборщика растопленного жира, выделяющегося при приготовлении.

Для холодного копчения

Данные модификации сооружаются по основному закону – дым, прежде, чем достигнуть продуктов, обязан остыть. Эти модели имеют любые типоразмеры и состоят из следующих частей:

Топка

Ее можно изготовить из листов оцинковки или обычного кирпича (при обустройстве топки ее дополнительно оснащают зольником и дверцей для регуляции дымопотока;

Отсек-коптильни

Учитывая невысокий температурный режим холодного приготовления, ее можно соорудить и из дерева;

Дымоход

Объединяющего камеру и топку, подходящим сырьем для его изготовления станет металл, а вот кирпич с его пористой фактурой желательно не использовать.

Источники

• https://gidpopechkam.ru/pechki/koptilnya-chertezhi-razmery.html
• https://pro-kopchenie.ru/koptilni/koptilnya-goryachego-kopcheniya.html
• https://tytpodelki.ru/kak-sdelat-koptilnyu-goryachego-kopcheniya/
• https://o-remonte.com/koptilnya-svoimi-rukami-kholodnaya-gor/
• https://DimDom.ru/koptilnya-goryachego-kopcheniya-svoimi-rukami.html
• https://jamaster.ru/kak-sdelat-koptilnyu-goryachego-kopcheniya-svoimi-rukami/
• https://homius.ru/koptilnyu-goryachego-kopcheniya-svoimi-rukami.html
• https://HouseChief.ru/koptilnja-gorjachego-kopchenija-svoimi-rukami.html
• https://moekopchenie.ru/koptilni/svoimi-rukami/goryachego-kopcheniya
• http://landshaftdizajn.ru/koptilnya-svoimi-rukami/
• https://stroy-podskazka.ru/koptilnya/svoimi-rukami/
• https://grillrest.com/koptilni/svoimi-rukami-instrukciya/

Как сделать коптилку горячего копчения своими руками

При навыках работы со слесарным инструментом аппарат для копчения легко сделать самостоятельно.

В качестве корпуса используются огнетушители, бочки и другие ёмкости. Простой в изготовлении является коптильня из холодильника, особенно для холодного копчения.

Простая коптильня

Проще всего сделать коптильню горячего копчения из конусного ведра. Такая форма облегчает установку на необходимой высоте решёток с копчёностями. Вместо поддона для жира используется старая миска, которая ставится на подставке из консервной банки. В её стенках прорезаются отверстия для выхода дыма, а сама банка переворачивается вверх дном

Кирпичная коптильня

Если позволяет место и необходимо регулярно готовить большое количество продуктов, то имеет смысл сделать стационарную коптильню горячего копчения из кирпича.

В этом сооружении камера с продуктами расположена над очагом и отделена листом толстого металла.

Есть два варианта этой конструкции:

• В разделяющем листе сверлятся отверстия для дыма, а вверху камеры находится дымоход. Эта конструкция проще, но дым более горячий, а дрова должны быть только лиственных пород.
• В разделяющем листе отверстия отсутствуют и на него насыпаются опилки и щепа. В очаге есть свой дымоход и топить его можно любыми горючими веществами.

Электрокоптилка

Электрокоптильня отличается от обычной способом нагрева. Вместо костра в ней дно нагревается электронагревателями. Это даёт возможность в устройствах среднего размера устанавливать внутрь корпуса электроплитку, а на неё ставить ёмкость с опилками, например, старую сковородку.

Бытовая коптильня

Приготовить домашние копчёности можно не только на даче, но и на кухне городской квартиры. Для этого нужна малогабаритная коптильня с дымоотводящим шлангом. Делается такая коптильня из нержавейки.

Греется такое устройство на газу. Размеры на чертеже коптильни горячего копчения определяются размерами газовой плиты и составляют 450х300х250 или 500х300х300 мм. Конструктивно это металлическая коробка из углеродистой, а лучше нержавеющей стали толщиной 2 мм с крышкой и ручками — по бокам корпуса и сверху крышки. Внутри на подставке устанавливается собранные в одну конструкцию поддон для жира и одна или две решётки.

В крышке имеется дымоотводящий патрубок 1/2″, на который одевается обычный садовый шлаг. Этот шланг высовывается в форточку или вставляется в вентиляционный канал.

При работе на дно насыпаются опилки, устанавливается поддон и решётки, устройство закрывается и ставится на газовую плиту. Нагретый дым идёт по шлангу в форточку, а в щели между крышкой и корпусом подсасывается воздух из кухни. Поэтому в помещении запах практически отсутствует. Для полной ликвидации запаха необходима коптильня с гидрозатвором.

Коптильня горячего копчения для квартиры

Большинство устройств для копчения дымят при работе, поэтому они используются только на открытом воздухе. Но есть конструкция, которую можно установить даже на кухне многоэтажного дома. Это коптильня с гидрозатвором.

Это устройство похоже на малогабаритную бытовую коптильню с некоторыми отличиями:

• крышка на 10 мм больше и имеет загнутые края;
• к верхней части корпуса приварен уголок 15х15мм;
• в образовавшийся жёлоб наливается вода и опускаются края крышки.

Образовавшийся водяной затвор не позволяет дыму выходить на кухню. Для большей защиты помещения от запахов в крышке находится патрубок для дымоотводящего шланга.

Коптильня полугорячего копчения

Кроме холодного и горячего есть полугорячее копчение. Оно производится при температуре 50-70 градусов. Длительность приготовления составляет около 12 часов.

Конструктивно это обычная коптильня с дымогенератором. Отличие в длине подводящего дымохода. Он делается такой, чтобы дым не успевал остывать и поступал в коптильную камеру нагретый до необходимой температуры.

Если удлинить дымоход, то коптилку полугорячего копчения легко превратить в коптильню холодного копчения своими руками.

Более глубокому вкусу и неповторимому аромату дыма мясо или рыба горячего копчения обязаны исходящему от углей теплу, благодаря которому они и готовятся.

В рамках данной статьи мы разберемся с принципом работы устройства, а также опишем пошаговую инструкцию, как сделать коптильню горячего копчения своими руками.

Как сделать коптильню для горячего копчения своими руками

Собственно чтобы правильно выбрать модель и рассчитать размер корпуса необходимо определиться с технологией копчения. В кулинарии применяется три основных метода копчения  – высокотемпературная обработка, обработка при средних температурах и технология холодного  копчения.

Технология холодного  копчения

Для каждой из технологий важную роль играет расстояние от очага, в котором генерируется дым до камеры с продуктами. При большом удалении, во время прохождения по каналу дымохода дым значительно остывает, попадая в камеру с продуктами, его температура ненамного отличается от температуры окружающего воздуха. Такой процесс позволяет сохранить максимальное количество питательных веществ в продуктах, одновременно насытив их продуктами горения. Процесс приготовления длится от 3-4 суток до 2-3 недель, при этом температура дыма редко поднимается выше 40-45 градусов, а для особо ценных блюд ее и вовсе снижают до 20-25 градусов. Этот вид коптильни обычно оборудуется стационарно, поскольку технологический процесс очень ответственный и требует тщательного контроля горения щепы.

Технология полугорячего копчения

Полугорячее копчение осуществляется при температуре 45-60 градусов, его условно можно отнести к горячему копчению, но он все-таки имеет свои особенности. Первая особенность заключается в том, что продукты приготавливаются быстрее, чем при холодном копчении. Температура позволяет быстрее проникать дыму в ткани мяса и рыбы тем самым ускорять процесс приготовления. Второй момент заключается в том, что при такой технологии приготовления продукты получаются очень сочными.

Технология горячего копчения

Для горячего копчения много премудростей не требуется. Это самый быстрый и эффективный способ получить деликатес. Секрет заключается в том, что приготовление осуществляется диапазоне от 100 до 120 градусов. В таком режиме продукты теряют много влаги, но одновременно и приготовление происходит очень быстро, так дольше всего будет коптиться балык – целых 4 часа. Но у этого способа есть и обратная сторона медали – все приготовленное по этой технологии быстро приходит в негодность, и есть очень большой риск просто сжечь припасы в самой коптильне.

 Дело в том, что конструкция устройства представляет собой почти герметичную емкость, установленную на источник тепла

Так что здесь важно еще и правильно выбирать то, как будет осуществляться нагрев самого корпуса, как будет осуществляться регулирование температуры, и какой объем будет иметь само устройство

При разработке проекта стоит помнить, устройство может быть сделано с применением самых доступных материалов и инструмента. Для изготовления корпуса можно использовать обычное металлическое ведро, а сам очаг можно сделать из двух кирпичей. Опытные мастера и кулинары не советуют гнаться за объемами камеры и массой обрабатываемых продуктов, оптимально за один раз иметь закладку всего 2-4 кг мяса или рыбы, чтобы отличный результат

И, конечно, важно правильно выбирать материал щепы, полностью исключив хвойные породы деревьев