Диаметры газовых труб таблица

Основные разновидности газопроводов

Существует три вида магистралей. Первая — это газопровод низкого давления. Для такой системы максимально допустимое давление составляет 5 кПа. Чаще всего этот тип прокладывается в небольших населенных пунктах. Также он используется для газоснабжения медицинских учреждений, жилых построек, детских и общественных сооружений.

Для второй разновидности — магистрали среднего давления — поток топлива может подаваться с силой до 0,3 МПа. Сфера применения этого типа ограничивается обеспечением газом квартальных и районных регуляторных станций.

Что касается магистрали высокого давления, то она предназначена для подвода топлива к крупным промышленным предприятиям. Для владельцев частных домов такое решение неактуально. Ведь в коттедж газ подается при помощи трубы, давление в которой не превышает отметку 5 кПа.

Подробно о параметрах давления и классификации газопроводных сетей по его значению написано в статье, с содержанием которой мы рекомендуем ознакомиться.

Конструкционная качественная углеродистая сталь 20 (Ст20)

Из стали этой марки делают детали и трубы, другие изделия, для которых важна высокая твердость поверхности. Детали и трубы из стали 20 подходят для работы при температуре от -40 до +450 градусов по Цельсию. Детали из ст20 делают разными способами. У данной марки стали есть аналоги, это сталь 15 и сталь 25.

Свойства стали 20

Удельный вес: 7,85 г/см3

Температура ковки ( в градусах по Цельсию): начала 1280, конца 750, охлаждение на воздухе

Способы сварки стали: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.

Не склонна к отпускной хрупкости.

Химический состав стали Ст20 (по ГОСТ 1050-58)

Железо 95%;
Углерод 0,17-0,24%%;
Никель и медь — не более 0,3%;
Мышьяк — до 0,08%;
Марганец от 0,35% до 0,65%;
Хром – не более 0,25%;
Кремний от 0,17% до 0,37%;
Сера — не более 0,040%;
Фосфор не более 0,035%.

Сталь Ст20 не образует внутренний разрывов при изготовлении, изделия из стали хорошо свариваются, сталь пластична и хорошо поддается штамповке.

Из стали Ст20 делают трубный прокат и арматуру для трубопроводов, тонкие запчасти, которые подвергаются истиранию, сварной профиль.

№5. Трубы для газопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД)

Трубы из ПНД в последнее время пользуются не меньшим спросом, чем стальные. Необходимо отметить сразу, что словосочетание «низкое давление», которое фигурирует в названии материала, относится к особенностям производства труб, а не к условиям эксплуатации газопровода. Есть полиэтиленовые трубы, которые выдерживают давление до 1,2 МПа. Что же заставляет нас отказываться от проверенного варианта со стальными трубами и использовать полимерные? Ответ на этот вопрос кроется в преимуществах материала.

Основные плюсы полиэтиленовых газовых труб:

небольшой вес;
быстрый и более простой монтаж без использования сложного дорогостоящего оборудования, требующего наличия особых навыков;
прочность, пластичность и гибкость позволяют достаточно просто обходить возможные препятствия на пути газопровода. Максимально допустимый радиус изгиба – 25 радиусов трубы. Гибкость позволяет трубопроводу оставаться целостным при небольших подвижках грунта;
возможность выдерживать давление до 1,2 МПа, так что такие трубы могут использоваться практически на всех участках газопровода;
устойчивость к коррозии, способность выдерживать воздействие агрессивных веществ;
высокая пропускная способность, так как внутренняя поверхность трубы гладкая. При таком же диаметре, как у стальной трубы, полиэтиленовая будет иметь пропускную способность примерно на 30% выше;
трубы из ПНД выпускают большой длины, что позволяет обойтись меньшим количеством соединений, за счет чего достигается целостность и надежность конструкции;
полимерные материалы не проводят блуждающий ток;
невысокая стоимость, если сравнивать со стальными или медными аналогами;
долговечность не менее 50 лет, а при соблюдении всех условий до 80-90 лет.

Минусы также есть:

полиэтиленовые трубы нельзя использовать в районах, где температура опускается ниже -450С. Такой газопровод располагают на глубине не менее 1 м, при зимних температурах в -400С глубина увеличивается до 1,4 м, а в некоторых случаях прокладка труб из ПНД и вовсе невозможна. При низких температурах эксплуатационные качества могут ухудшаться, а долговечность – снижаться;
не подходят трубы также для сейсмически активных районов;
давление более 1,2 МПа трубы из ПНД не выдержит – тут поможет только толстостенная сталь;
чувствительность к ультрафиолетовым лучам не позволяет осуществлять надземную прокладку – полиэтиленовые трубы подходят только для монтажа под землей;
из-за повышенного уровня горючести полиэтилена такие трубы не рекомендуют использовать в помещениях. Уже при +800С материал имеет свойство деформироваться и разрушаться;
трубы из ПНД не подходят для прокладки газопровода в коллекторах и тоннелях. В таких местах используют стальной аналог;
при пересечении газопровода с автодорогами и прочими коммуникациями трубы необходимо прятать в металлический футляр.

Для монтажа газопровода внутри помещения полиэтиленовые трубы лучше не использовать, а вот для подземной прокладки они применяются все чаще.

Для производства труб используются специальные трубные марки полиэтилена:

ПЭ 80 – трубы черного цвета с желтыми вставками, выдерживают давление до 0,3-0,6 МПа;
ПЭ 100 – трубы с голубой полоской, выдерживают давление до 1,2 МПа. При их монтаже прилагаются более серьезные усилия, так как материал приходится нагревать до более высоких температур, зато качество соединения в этом случае на высоте.

Диаметр труб из ПНД может колебаться от 20 до 630 мм и более, используются даже трубы с диаметром 1200 мм. При выборе в расчет также стоит принимать такой показатель, как SDR – это отношение диаметра к толщине стенки. Чем это значение меньше, тем толще стенки и тем более прочное перед нами изделие. SDR колеблется от 9 до 26.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется одним из следующих способов:

сварка встык. Края отдельных элементов разогреваются специальным паяльником до достижения вязкой консистенции, которая позволяет спокойно соединить две трубы в одну;
электромуфтовая сварка предполагает монтаж краев трубы в специальную муфту, к которой подается напряжение, за счет которого происходит нагрев и соединение двух отрезков. Такое соединение получается более прочным, чем сама труба и выдерживает давление в 16 МПа.

При индивидуальном подключении к сети будет достаточно сварки встык, а если проходит, например, газификация целого района, то лучше использовать электромуфтовую сварку – она более надежная и герметичная.

Для соединения участка стального и полиэтиленового газопровода используют специальные элементы, одна сторона которого приваривается к стали, а вторая – к полиэтилену.

Разновидности газовых труб

Газовые трубы из ПНД

Достаточно долго для сооружения газопровода использовались только стальные трубы. Причина в уникальном сочетании прочности и стойкости к высокому давлению с относительной тонкостью стенок. Однако стоимость такого газопровода велика, поэтому поиски альтернативы не прекращались.

Сегодня для магистральных труб согласно ГОСТ все еще используются только железные сплавы. А для распределительных, и тем более домовых сетей применяются другие материалы.

Пластиковые

Лучшим вариантом для газопровода выступает полиэтилен низкого давления. Такой материал намного устойчивее к механическим повреждениям и способен выдерживать большой напор природного газа. Допускается применять полипропиленовые и поливинилхлоридные. Используются они гораздо реже, так обладают большим количеством недостатков. Труба из ПВХ не устойчива к действию ультрафиолета и годится для прокладки только подземных коммуникаций.

Применяются и металлопластиковые. Такие изделия армируются алюминиевой фольгой или сеткой. Располагается этот слой между полимерными слоями и с воздухом не контактирует. Армирование придает изделию большую прочность, уменьшает коэффициент теплового расширения. Такая труба сохраняет свои геометрические размеры. Кроме того, полиэтилен проницаем для газов. Алюминиевая фольга предупреждает утечку метана или пропана даже в минимальных дозах.

Если армировать полиэтиленовые трубы, они теряют гибкость, а это усложняет монтаж. Однако чем меньше диаметр, тем проще сгибать трубу. Это позволяет обойтись без многочисленных стыковок.

Металлопластиковые трубы

Полимер для газопровода выбирают с учетом толщины стенки – от этого зависит стойкость к давлению. Выпускают изделия марок ПЭ100+, ПЭ100, ПЭ80 ПЭ63. Газовод с показателем 100+ выдерживает давление в 1,6 МПа.

Газовые шланги

Порой неудачное расположение газового оборудования и внешней системы не позволяет разработать простую внутридомовую схему. В таких случаях применяют гибкие газовые рукава длиной до 3 м. Они позволяют подключить плиту или котел, не загромождая помещение трубами.

Используют 3 варианта.

Резиновый шланг с металлической оплеткой – встречается чаще всего. Обычно используется в кухне и в ванной. Привлекает своей высокой прочностью и долговечностью.
Резинотканевый – менее устойчив к механическим повреждениям, его нельзя закрепить жестко. Однако такое изделие совершенно не проводит электрический ток. Диэлектрик для газового шланга не нужен.
Сильфонный газовый шланг – гофрированная труба из нержавеющей стали с пластиковой оболочкой и с двумя штуцерами для подсоединения. Сильфон практически вечен, так как нержавейка абсолютно устойчива к коррозии, выдерживает давление до 6 атм.

Металлические

Для газоснабжения берут низкоуглеродистую сталь – до 0,25%. В зависимости от типа сетей допускается применять шовные или бесшовные изделия горячей и холодной катки. Самые дорогие – последние, они отличаются максимально высокой прочностью и стойкостью к давлению и применяются при укладке магистралей.

Главными параметрами выбора выступает толщина стенки и диаметр газовой трубы. Нормы следующие:

диаметр изделий для внутридомовой сети должен составлять не менее 25 мм;
сечение газопровода для распределительной сети – не менее 50 мм;
толщина стенок у труб для надземного монтажа составляет не менее 2 мм;
толщина стенок для подземных коммуникаций – не менее 3 мм.

При изгибе 90 градусов трубы надо резать и варить

Достоинства и недостатки металлического газопровода обусловлены параметрами материала. Высокая прочность обеспечивает долговечность, однако она же делает монтаж довольно сложным делом. Изгибать фрагменты можно только под небольшим углом. При повороте на 90 градусов изделие нужно резать, а затем соединять сваркой. Прямые отрезки между собой можно садить на резьбу.

Сталь склонна к коррозии, так что трубопровод обязательно окрашивают и повторяют окраску периодически.

Сложны в эксплуатации подземные коммуникации. Контакт металла с землей и водой обеспечивает появление и прохождение электрического тока, который значительно ускоряет коррозию. При монтаже следует использовать диэлектрическую муфту на газовую трубу, а сам трубопровод оборудовать электрической защитой.

Для домовой сети в последнее время нередко используют медные трубы. Материал привлекает своей стойкостью к коррозии и исключительной долговечностью. Кроме того, они очень красивы, а на кухне могут служить даже элементом декора. Такой вариант дорого стоит, но зато не нуждается в электрической защите.

Диаметры стальных труб

Диаметр трубы по способу измерения разделяется на два вида — внутренний (условный диаметр (Ду, Dy) номинальный размер (в миллиметрах) и внешний (наружный диаметр). По внутреннему диаметру измеряются трубы водогазопроводные, по внешнему электросварные круглые и бесшовные.

Применение труб различных диаметров

В различных отраслях промышленности сегодня широко используются стальные трубы. К ним можно отнести:

бытовую;
химическую;
автомобильную;
пищевую;
сельскохозяйственную;
строительную и другие отрасли.

Прежде всего, такая популярность данного вида трубного проката обусловлена экономической выгодой. Основным отличием стальных труб друг от друга это способы производства, стали из которых изготавливают трубы, а так же диаметры и сечение.

Большое значение для любых работ связанных с использованием труб из стали имеет как внешний, так и внутренний диаметр. Главное принципиальное отличие между измерениями диаметра трубы, это то что внешний диаметр не зависит от толщины стенок, а внутренний зависит к примеры труба 108х3 имеет внешний диаметр 108 мм, а внутренний 102 мм, расчет 108 — (3*2) = 102 мм. Так же есть трубы водогазопроводные, которые измеряются по внутреннему диаметру и имеют следующие размеры ду 15х2,8, в данном случае все наоборот внутренний остается неизменным 15 мм, а внешний будет 20,6 мм, расчет 15 + (2,8*2) = 20,6 мм. Такие трубы изготавливаются по ГОСТу 3262-75 и имеют обозначение ДУ — диаметр условного прохода.

Диаметр труб считается важным, так как показатель служит опорой для проведения классификации изделий. Зная диаметры и толщину стальных труб можно, например, заранее просчитать их необходимое количество, для транспортировки какого – либо вещества по магистрали. И как следствие можно расчитать нагрузку на проектируемую систему, а также выявить слабые места и возможности их устранение.

Разновидности диаметров можно посмотреть в таблице стальных труб

Существующая стандартизация стальных труб необходима для осуществления стыковых соединений с использованием трубопроводной арматуры и четкого определения аналогов данной продукции, изготовленной из других материалов. Ведь соединение деталей из разного материала позволило расширить сферу применения трубопроводов в различных видах промышленности. Именно поэтому всегда значение диаметра металлической трубы должно совпадать, быть тоньше или толще с его соединительным элементом или ее полимерным аналогом, формируя при этом сложную систему. Это, например, дало возможность при масштабном проектировании разнообразнейших магистралей подбирать специалистами различные соединительные узлы.

Ведь если известны значения наружного и внутреннего диаметра, то подобрать необходимые элементы для соединения достаточно легко.

Диаметры стальных труб могут быть:

трубы с особо тонкими стенками -тонкостенные;
нормальные, усредненные конструкции — обычные;
изделия с тонкими стенками — тонкостенные;
элементы с толстыми стенками — толстостенные;
трубы с особо толстыми стенками — толстостенные.

Также диаметр и толщина стальной трубы заранее может предопределить сферу ее использования.

Стандартное обозначение диаметра труб

Труба электро сварная прямошовнfя 108х3,5 дл12м (Труба э/с пш 108х3,5 дл12м) 108мм-внешний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 12м-длина хлыста.

Труба водогазопроводная 50х3,5 дл6м (Труба вгп ду 50х3,5 дл6м) 50мм-внутренний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 6м-длина хлыста.

Труба бесшовная холоднодеформированная 35х3 н/д (Труба бш хд 35х3 н/д) 35мм-внешний диаметр, 3мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м)

Нюансы сооружения медного газопровода

Трубы из меди сравнительно недавно стали применяться для устройства газовой сети. Допускается использование тянутых и холоднокатаных медных труб с толщиной стенки не меньше 1 мм для осуществления внутренней разводки.

Медь — довольно дорой материал, однако, его применение оправдывается простотой проведения монтажных работ и возможностью создавать линии сложной конфигурации.

Еще один неоспоримый факт в пользу медных труб — это их привлекательный внешний вид. Так как газопровод нельзя скрывать в нишах стенах и коробах, то стальные конструкции могут легко испортить внешний вид помещения, тогда как медные трубы только обогатят интерьер.

Изделия из меди обладают следующими позитивными качествами, которые могут оказаться решающими при их выборе для устройства газовода:

высокая пластичность, благодаря чему реализуется возможность прокладки линий сложной конфигурации;
простота и легкость ведения монтажных работ, изделие легко режется, соединение труб осуществляется путем применения пресс-фитингов или пайкой;
привлекательный внешний вид;
долговечность — срок эксплуатации при соблюдении технологии достигает 100 лет;
стойкость к повреждениям механического характера и противостояние воздействию химически активных соединений.

Есть у медных труб и свои слабые стороны, главная из которых состоит в высокой теплопроводности, что способствует образованию конденсата. А также их прочность куда ниже, чем стальных, а цена при этом гораздо выше.

С технологий пайки медных труб, обеспечивающей герметичное соединение, ознакомит следующая статья, которую мы рекомендуем прочесть.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

Устойчивость к длительному воздействию газа.
Срок службы около 100 лет, если не перегружать трубопровод.
Высокий показатель гибкости. Благодаря этому можно изготавливать магистрали сложной конфигурации.
Малый вес отдельных элементов.
На гладких стенках изделия не скапливается осадок.
Материал не подвержен образованию ржавчины.

Недостатки:

Неустойчив к высоким температурам.
Нельзя устанавливать пластиковые трубопроводы на улице, поскольку материал теряет технические характеристики на холоде.
При сильном нагревании материал расширяется. Из-за этого для повышения прочности соединений, отдельных участков трубопровода нужно устанавливать компенсаторы.
Низкая устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Если не перегружать трубопровод, он не будет ломаться, выдержит десятилетия активной эксплуатации.

Основные преимущества использования газовых ПНД изделий

Изготовление изделия для газопровода основано на методе непрерывной экструзии.

Среди преимуществ трубы ПНД для газоснабжения выделяют:

эксплуатационный гарантированный срок больше 50 лет;
неподверженность влиянию высоких и низких температур;
отсутствие необходимости дополнительно изолировать трубы газопровода;
возможность прокладки систем газораспределения в условиях электрохимической коррозии, повышенной влажности и влияния блуждающих токов.

Газовые трубы из ПНД применяют только для монтажа подземных магистралей

Полиэтиленовые трубы для газа более легкие, чем металлические. По этой причине их монтаж не требует больших трудозатрат. Кроме того, используя стыковую либо электромуфтовую сварку, можно получить более прочные, чем у стальных аналогов, соединения без расхода дополнительных материалов.

Поскольку трубы из полиэтилена неустойчивы к длительному влиянию ультрафиолетовых лучей, то устанавливать над землей либо на ней газовую трубу ПНД запрещено. Такой монтаж резко сократит срок службы изделия, а также снизит его прочность. Это увеличит риск утечки газа. Для разводки газопровода в здании полиэтиленовые трубы также не используются, для этого применяются только стальные изделия.

Какие трубы подходят для проведения и подачи газа

Выбор для газовых трубопроводов на сегодняшний день невелик — либо использовать стальные трубы, либо пластик или металлопластик.

Каждый из этих видов труб имеет свои преимущества и недостатки. Так, трубы металлические подвергаются коррозии, а пластиковые — достаточно хрупкие. Поэтому часто выбор останавливают на — металлопластике, который обладает прочностью металлических конструкций, но при этом эластичен и легок при перевозке и монтаже.

Какие трубы выбрать, зависит от рабочего давления в газопроводе. Чем давление выше, тем большие требования предъявляются к материалу, из которого сделаны трубы.

Сравнение металлических и полиэтиленовых труб

	Металлические трубы	Полиэтиленовые трубы
Вес	Вес 1 погонного метра трубы, используемой в газопроводе 3 категории, колеблется от 1,4 до 4,1 кг, в зависимости от диаметра.	Вес в 3-4 раза меньше, чем у металлического изделия.
Транспортировка	Металлические трубы транспортируются путем укладки изделий на платформу. Из-за больших габаритов и веса для перевозки труб необходим специальный транспорт.	Гибкие трубы выпускаются в бухтах по несколько десятков метров, что, благодаря малому весу, позволяет перевозить значительный метраж.
Монтаж	В монтаже металлических труб используется газосварочный аппарат, изменение направления трубы возможно строго на 90 °. Большой вес конструкции требует установки дополнительных опор.	Благодаря большой гибкости ПЭ труб можно осуществить даже самые сложные проекты. Однако, опоры или крепления к стене все же необходимы, чтобы не допускать провисания труб.
Устойчивость к механическому воздействию	Устойчивы.	ПЭ трубы довольно мягкие, а потому их намного легче механически повредить, чем трубы металлические.
Воздействие температуры	Теплоизолирующие показатели минимальные, при низких температурах ускоряет остывание транспортируемых веществ, возможно полное промерзание трубы.	Обладает довольно хорошими теплозащитными свойствами, но при температуре ниже -25 °С теряют свои свойства прочности.
Уровень химического взаимодействия	Металл довольно химически активен, легко вступает в реакцию с некоторыми веществами.	Обладает низкими химически активными характеристиками.
Устойчивость к ультрафиолету	Довольно устойчивы к воздействию солнечного света.	Низкая устойчивость к УФ лучам, лучше прокладывать газопровод под землей.
Подверженность коррозии	Металл сильно подвержен коррозии, поэтому без регулярных очистительных и ремонтных мероприятий такие трубы быстро утратят свои свойства и начнут допускать протечки.	Полиэтилен практически не подвержен коррозии.
Возможность оседания осадка	Металлические трубы нередко имеют неровности на поверхности, на которые быстро налипает осадок, образуя засоры.	Полиэтилен имеет гладкую структуру, осадку не за что зацепиться.
Предельное давление в трубе	Металлические трубы используются в прокладке газопровода любой категории, в том числе и магистралей с высокими показателями давления.	ПЭ трубы используются в основном в газопроводе 3 категории (жилые дома, учреждения общепита и т.д.), с давлением до 0,005 мПа.
Срок эксплуатации	50-70 лет.	50-100 лет.
Цена	Довольно высокая цена.	Стоимость в несколько раз ниже, чем у металлических труб.

Газ попадает в жилище двумя путями: по газопроводу и в баллонах. Первый способ предпочтительнее во всех отношениях, так как, во-первых, обустройство и обслуживание системы находится в ведение городских коммунальных службы. Во-вторых, стоимость такой поставки не в пример ниже, в-третьих, объем значительно больше.

Требования нормативных документов

Согласно таблице определений НПБ 252-98 вытяжная труба для газовой колонки является соединительной для дымоотводящего патрубка аппарата и дымового канала. Соответственно она транспортирует продукты горения газа и должна отвечать требованиям, которые предъявляются к дымоходам. Их несоблюдение чревато загазованностью помещения и отравления угарным газом.

Все требования к дымоходам изложены в следующих нормативных документах:

НПБ 252–98;
Правила производства трубо-печных работ ВДПО;
СП 42-101-2003, приложение Г
СП 60.13330.2012, который является актуализированной редакцией СНиП 41-01-2003 (взамен СНиП 2.04.05–91).

Основные положения, которые непосредственно касаются дымоудаления от бытовых газовых колонок, сводятся к следующим пунктам:

Площадь сечения вытяжной трубы принимается не менее сечения выходного патрубка агрегата;
Необходимо обеспечить полную герметичность дымохода, его стойкость к коррозии и высоким температурам до 200 °C;
Прокладка соединительных труб через жилые комнаты запрещена;
Вертикальный участок вытяжной трубы на выходе из колонки должен быть высотой от 500 мм, в отдельных случаях допускается уменьшение до 250 мм;
Соединительные трубы должны быть длиной до 3 м в новых зданиях и до 6 м в существующих;
Допускается использовать не более 3-х поворотов с радиусом изгиба не меньше диаметра;
Вытяжная труба устанавливается на расстоянии от потолка или стены из несгораемых материалов не менее 5 см, если же они сгораемые или трудносгораемые, то не менее 25 см. Расстояние может быть уменьшено до 10 см за счет принятия защитных мер согласно СП 42-101-2003;
Если соединительная труба для газовой колонки проходит через неотапливаемое помещение, то необходимо использовать теплоизоляцию;
Вытяжная труба должна прокладываться с уклоном 0,01 или больше в сторону прибора.

Дымовые каналы устраиваются в стенах из негорючих материалов и утепляются при необходимости во избежание появления конденсата. Если подходящие стены отсутствуют или в эксплуатируемом здании не предусмотрены каналы для удаления продуктов сгорания, то устанавливают дымовую трубу насадного или коренного типа.

Каждое топливосжигающее устройство должно иметь отдельный дымовой канал или трубу. В отдельных случаях допускается отвод отработанных газов от колонки и котла в один дымоход с увеличением сечения трубы. При этом ввод продуктов сгорания в канал должен производиться на разных уровнях на расстоянии не менее 0,75 м или на одном уровне с применением рассечки высотой 0,75 м и толщиной 0,12 м.

Дымовая труба должна быть строго вертикальной и иметь у основания съемный патрубок или карман глубиной 250 мм с дверкой для чистки сажи. При необходимости обхода существующих препятствий допускается отклонение до 30° от вертикали, при этом площадь сечения сохраняется, а вынос не должен превышать 1 м.

Высота дымохода является ключевым фактором для создания хорошей тяги. Именно она является решающей в вопросе качественного удаления продуктов сгорания. Высота дымовой трубы должна определяться в соответствии со схемой, приведенной в СП 42-101-2003 (приложение Г).

Если поблизости есть более высокие здания или деревья, то необходимо дополнительно проверить высоту зоны ветрового подпора и при необходимости увеличить высоту дымоотводящей трубы. В любом случае возвышение над прилегающей частью кровли должно быть не менее 50 см, а при совмещенной (плоской) кровле – не менее 200 см.

*После завершения установки обязательно проверяется герметичность дымоотводящего трубопровода и наличие тяги. Во избежание опасности исчезновения тяги в результате обмерзания оголовка или его перекрывания посторонними предметами запрещается использовать насадки на дымовых трубах в виде зонтов, дефлекторов и т.д.

Выбор материала трубопровода

Отправляясь за покупкой вытяжной трубы, нужно тщательно изучить условия монтажа, знать модель газовой колонки, диаметр патрубка дымоудаления и необходимые длины участков трубопровода. Желательно запастись схемой расположения водонагревателя с указанием всех расстояний, это поможет лучше ориентироваться при выборе необходимых элементов и при необходимости получить консультацию специалиста.

Согласно СП 60.13330.2012 соединительные и дымовые трубы должны быть изготовлены из негорючих материалов с эквивалентной шероховатостью внутренней поверхности не более 1,0 мм. Кроме того они должны быть плотными с классом герметичности В и не допускать подсосов воздуха на соединениях и в местах примыкания к дымовому каналу. Рекомендуется применение таких материалов как керамика и нержавеющая сталь.

В СП 42-101-2003 допускается использование кровельной или оцинкованной стали с толщиной от 1 мм и более, гибких металлических гофрированных труб и унифицированных элементов, поставляемых в комплекте с агрегатом.

Очень важно, чтобы материал вытяжной трубы был стойким к коррозии, так как конденсат может довольно быстро ее разрушить. Чем более гладкой будет внутренняя поверхность, тем меньше сажи на ней соберется

Шероховатость наружной поверхности не нормируется, но с точки зрения удобства проведения уборки более гладкий материал для соединительной трубы будет практичнее.

Тем не менее, довольно популярны для подключения газовой колонки к дымовому каналу гофрированные трубы. С ними легко работать, и они очень удобны в стесненных условиях. Их применение позволяет успешно огибать препятствия и осуществлять скрытый монтаж, пряча оборудование в шкафчики и закрывая трубопровод съемными панелями.

*Основным недостатком гофрированных труб является возможность прогорания под воздействием высоких температур. Поэтому в целях пожарной безопасности рекомендуется применять гофру из нержавеющей стали, а не более дешевую алюминиевую.

Оцинкованная сталь толщиной 1 мм является вполне приемлемым материалом, но существует мнение, что при сильном нагреве оцинковка может выделять вредные вещества. Соответственно ее применение нежелательно для моделей с высокой температурой уходящих газов.

Довольно хорошо себя зарекомендовали вытяжные трубы из стали с покрытием жаростойкой эмалью. Белые блестящие трубы довольно симпатично смотрятся на кухне и способны вписаться почти в любой интерьер.

Идеальным материалом с точки зрения долговечности, эстетичности и соблюдения всех требований является нержавеющая сталь. Ей не грозит ни коррозия, ни прогорание, ни скопление пыли, ни случайные повреждения. Вполне закономерно он оказывается самым дорогим.