Полипропиленовые трубы для отопления: виды, критерии выбора, маркировка

Свойства стекловолокна

Стеклянное волокно изготавливают из разных видов стекла, в том числе и из стеклянного боя. Технологический процесс его получения состоит в вытягивании через фильеры расплавленной стеклянной массы (стеклянных шариков во времена СССР) или ее раздувании паром при выбросе из центрифуги. При первом методе получают стеклянную нить, а по второй технологии — стекловату.

Полученное стекловолокно обладает следующими характеристиками:

• Низкой тепловой передачей, что используется в стекловате, коэффициент теплопроводности которой около 0,05 Вт/м·°С.
• Главная характеристика стекла — его повышенная устойчивость и нейтральность практически ко всем агрессивным химическим веществам в их высокой концентрации.
• Плотность самих стеклянных нитей составляет 2500 кг/м3, при использовании с другими компонентами (пластиками, смолами) в комбинированном материале она становится меньше.
• Температура плавления стекла зависит от его состава и обычно лежит в диапазоне от 1200 до 1400 °С.
• Само стеклянное волокно является негорючим материалом, однако при смешивании с полимерами общий композит может стать пожароопасным.
• Стекло является диэлектриком, обладает высокой устойчивостью к блуждающим токам.
• Стекловолокно коррозионно и биологически стойкий материал.
• Стеклянные нити по прочности не уступают стали, стеклоткань намного крепче капроновой.
• По толщине нити выпускают несколько видов волокна, ультратонкое имеет диаметр 1 мкм, у самого толстого размер достигает 25 мкм.

Рис. 2 Материалы для стекловолоконного производства по ГОСТ 32650—2014

Сфера использования

Применение труб

Трубы из полипропилена широко применяются для прокладки водопроводов с горячей и холодной водой, вентиляции, отопительных систем. При помощи этих материалов можно монтировать напольное и потолочное отопление, соединения получаются прочными, а отсутствие расширения в таких изделиях исключает появление деформаций на перекрытиях.

Применение элементов, на которых обозначена маркировка полипропиленовых труб для водоснабжения, имеет некоторые ограничения. Такие трубы не рекомендуется применять, если температура потока доходит до 90 градусов, а также, если в системе будет повышенное рабочее давление. Их нельзя монтировать в помещениях с пожарной безопасностью категории Г и в таких местах, где источники тепла могут нагреть внешний слой трубы до 150 градусов. С аккуратностью нужно использовать системы из полипропиленовых материалов там, где возможен их контакт с агрессивными химическими элементами, которые могут деформировать конструкцию.

Технические характеристики позволяют их применять в различных сферах. Такие системы используют в отоплении и других похожих конструкциях в:

• различных административных учреждений;
• школах;
• дошкольных учреждениях;
• больницах;
• на предприятиях и в сельском хозяйстве.

Основные производители полипропиленовых изделий

Популярность пластиковых изделий из этого материала в последние годы значительно повысилась. В результате этого растет и собственное производство этой продукции в России. Сегодня полипропиленовые изделия производят сотни предприятий. Наиболее значительными их являются:

1. Предприятие «Синикон» — крупный производитель из Москвы, поставляющий на рынок продукцию из полипропилена на холодное и горячее водоснабжения, а также для безнапорных канализационных систем.
2. «Икапласт» — предприятие начало свою деятельность более десяти лет назад. Его продукция отличается высоким качеством продукции, что обеспечивается многоступенчатой системой контроля. Основная специализация – армированные трубы для трубопровода, в том числе при транспортировке агрессивных сред.
3. Компания «ЯрИнтерПласт» имеет два завода по выпуску армированных пластиковых труб, головной располагается в Ярославле. Основной продукт – армированные изделия, а также фитинги для водопровода напорного и безнапорного исполнения.
4. Один из крупнейших производителей полипропиленовых изделий предприятие «Политрон». Применяя современно оборудование, компания производит значительный объем труб строительного сортамента, а также фитингов к ним.
5. «Космопласт» — специализированное предприятие по выпуску разнообразных фитингов из полипропилена.
6. ОАО Альметьевский трубный завод. Производственную деятельность начал еще при советской власти, производя продукцию из стали. Сегодня он выпускает значительное количество продукции из полипропилена для водопровода.

Разумеется, этот перечень – лишь небольшая часть из сотен предприятий, производящих трубную продукцию строительного назначения из пластиков.

При желании организовать собственное производство такой продукции, следует учесть, что полный комплект оборудования для ее производства обойдется приблизительно от 700 тысяч до 2 миллионов рублей.

Полипропиленовые трубы для систем водоснабжения и отопления. Виды и преимущества // FORUMHOUSE

Смотрите это видео на YouTube

Достоинства и недостатки полипропилена

Такой вид продукции для водопровода имеет ряд преимуществ по сравнению со стальными аналогами:

1. Материал является химически инертным и не подвергается воздействию агрессивных сред.
2. Производители декларируют срок службы полипропиленовых труб для водоснабжения не менее 50 лет. Для малонапорного трубопровода он может быть увеличен до 100 лет. На системах отопления такие изделия могут работать до 25 лет. В любом случае, это ограничение выше аналогичных характеристик для стальных продуктов во многие разы или даже на порядок.
3. Материалы не являются электропроводимыми.
4. Продукт экологичен, не выделяет в воду и окружающее пространство вредных для человека и животных веществ.
5. Изделия из полипропилена отличаются технологичностью при монтаже трубопровода способом пайки. Процесс доступен даже необученному персоналу.
6. При эксплуатации трубопровод из этого материала не нуждается в дополнительном уходе для защиты от коррозии.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

1. Трубы плохо выдерживают температуру теплоносителя выше +95-100 градусов, особенно при давлении более 10 атмосфер.
2. Затруднения при ремонте, связанные с использованием неразъемных соединений при монтаже.

Какие трубы выбрать для водопровода

Закономерен вопрос – полипропилен или металлопластик, что лучше для водоснабжения?

По соотношению цена – качества, безусловно, следует выбирать полипропилен. Для малонапорных систем можно взять изделие из чистого пластика, а для давления более 10 атмосфер – армированное стеклопластиком. Во всяком случае, из многообразия этих материалов, всегда можно подобрать подходящий вариант для устройства водопровода.

Касательно материалов для устройства отопительных систем предпочтительно использовать полипропилен, армированный алюминием.

Особенности монтажа

Имея на руках проект водопровода, нужно приобрести необходимое количество основных и комплектующих изделий. Соединение различных элементов производится способом пайки с использованием паяльника специальной конструкции.

В комплекте с ним поставляются специальные дорны и муфты для прогрева деталей в размерах от 16 до 53 миллиметров. Более подробно о монтаже водопровода из полипропилена смотрите в этой статье.

Оснастка больших размеров приобретается отдельно.

Соединяемые детали нагреваются за нескольких секунд, снимаются с паяльника, после чего стыкуются вручную.

Маркировка полипропиленовых труб

Трубы из полипропилена выпускают с различными техническими характеристиками, которые отображаются в специальной маркировке.

Для того чтобы избежать ошибок при выборе необходимых труб для горячего или же холодного водоснабжения, а также и для отопления, нужно иметь представление о той маркировке, которая на трубу нанесена и является как бы ее паспортом.

Номинальное давление

1. Буквы PN обозначают номинальное давление. Оно выражается в барах (кг/см2). PN – это неизменное номинальное внутреннее давление воды с температурой 20 градусов Цельсия, выдерживаемое трубами безотказно в течение 50 лет.
2. Больше всего распространены полипропиленовые трубы PN 25, PN 20, PN 16 и PN 10. Тут нужно учесть то, что чем толще у трубы стенка, то тем выше будет обозначение PN. Маркировка полипропиленовых труб для отопления обозначена PN 20 и PN 25. Также они подходят и для обустройства горячего водоснабжения.
3. Некоторые производители изготовляют трубы, на которых идет синяя продольная полоса для холодной воды (PN 10). Красная полоса на трубах говорит о том, что они предназначаются для воды горячей (PN 20). Есть таблицы, по которым рассчитывается срок службы трубы, руководствуясь данными по температуре воды и ее давлению. Чем будет выше давление и если температура воды выше 20 градусов, тем меньше прослужит труба.

Обозначение материала

1. Разные изготовители труб используют различные обозначения. Но буквы РР всегда свидетельствуют о том, что трубы сделаны из полипропилена. Если вы увидели обозначения РРН, РР-тип 1 или же РР-1, то это изделие изготовлено из первого типа полипропилена – гомополимера. Обозначения РР-тип 2, РР-2, или РРВ – трубы сделаны из блоксополимера. Однако лучшим признан рандом сополимер: РР-3, PPR, PP-random, PPRC.
2. Маркировка полипропиленовых труб для водоснабжения холодной воды будет обозначена РРН. Такие трубы применяются и при прокладке вентиляции. Трубы, маркированные РРВ, находят свое применение в центральном и автономном отоплении и холодном водоснабжении.
3. Трубная продукция с маркировкой PPR распространена больше всего благодаря своей повышенной теплостойкости. Поэтому они подходят и для горячей воды, и для холодной, а также для отопительных систем разнообразного вида.

Маркировка полипропиленовых труб

Что еще обозначено в маркировке

1. Диаметр трубы и минимальный размер ее стенок. Специально принятая схема для этого обозначения похожа на нашу метрическую систему мер. Диаметры трубы обозначены в миллиметрах цифрами – от 10 и до 1200 мм.
2. Дата выпуска, номер партии и другое. Сведения в 15 цифрах обозначены двумя последними цифрами года, когда трубы были изготовлены, месяц и номер декады года, номер смены, номер партии, машины и производственной линии.
3. Товарная марка изготовителя продукции, информация о сертификате. Также имеется информация о присвоении знака качества производителю труб, который подтверждает способность выпускать изделия по национальному стандарту, обозначение материала, который применяется в производстве.

Установка и разводка системы — монтаж

Для возведения отопительного контура в частном доме нужно учесть некоторые детали. Существуют разные схемы разводки системы

Важно, выбрать и спроектировать наиболее оптимальный вариант. Циркуляция носителя бывает естественной и принудительной

В некоторых случаях удобен первый вариант, в других — второй.

Естественная циркуляция происходит за счет изменения плотности жидкости. Горячий носитель характеризуется меньшим показателем плотности. Вода, направляющаяся по обратному пути, более плотная. Таким образом нагретая жидкость поднимается по стояку и двигается по горизонтальным магистралям. Они монтируются под небольшим углом, составляющем не более пяти градусов. Уклон позволяет перемещаться носителю методом самотека.

Схема отопления, работающая на основе естественного циркулирования, считается самой простой. Для выполнения ее монтажа не нужно обладать высокой квалификацией. Но она подходит только для зданий небольшой площади. Длина магистрали в этом случае не должна превышать тридцать метров. Из минусов этой схемы можно выделить низкое давление внутри системы и необходимость применять каналы значительного сечения.

Принудительная циркуляция подразумевает наличие специального циркуляционного насоса. Его функция — обеспечивать перемещение носителя по магистрали. При реализации схемы с принудительным движением жидкости не нужно создавать наклона контура. Из ее недостатков можно выделить энергетическую зависимость системы. Если произойдет отключение электричества, движение носителя в системе будет затруднено. Поэтому желательно, чтобы в доме присутствовал собственный генератор.

Разводка бывает:

• Однотрубной.
• Двухтрубной.

Первый вариант реализуется через последовательное протекание носителя через все радиаторы. Такая схема является экономной. Для ее реализации потребуется минимальное число труб и фасонных частей к ним.

Для этого нужно воспользоваться так называемой «Ленинградской» схемой разводки.

Она подразумевает монтаж обходных труб и запорной арматуры на каждом радиаторе. Такой принцип позволяет обеспечить бесперебойную циркуляцию носителя при отсечении какой-либо батарее.

Установка двухтрубной схема отопления в частном доме заключается в подключении к каждому радиатору обратного и прямого тока. Это увеличивает расход каналов примерно в два раза. Но реализация этого варианта позволяет регулировать теплоотдачу в каждой батарее. Таким образом, будет возможность отрегулировать температурный режим в каждом отдельно взятом помещении.

Двухтрубная разводка бывает нескольких видов:

• нижняя вертикальная;
• верхняя вертикальная;
• горизонтальная.

Нижняя вертикальная разводка подразумевает пуск по полу нижнего этаже здания или его подвалу подающий контур. Затем от основной магистрали по стоякам носитель идет вверх попадает в радиаторы. От каждого прибора идет «обратка», доставляющая остывшую жидкость к котлу. Реализуя эту схему, нужно установить расширительный бак. Также есть необходимость в монтаже на всех приборах отопления, находящихся на верхних этажах, кранов Маевского.

Верхняя вертикальная разводка устроена иначе. От отопительного агрегата жидкость идет на чердак. Далее носитель движется вниз через несколько стояков. Он идет через все радиаторы и возвращается в агрегат по магистральному контуру. Чтобы удалять из это системы воздух нужен расширительный бак. Эта схема более эффективная, чем предыдущая. Поскольку внутри системы присутствует более высокий показатель давления.

Горизонтальная схема разводки двухтрубного типа с принудительной циркуляцией наиболее популярная.Она бывает трех разновидностей:

• с лучевым распределением (1);
• с попутным перемещением жидкости (2);
• тупиковой (3).

Вариант с лучевым распределением состоит в соединении каждой батареи с котлом. Такой принцип работы наиболее удобный. Тепло равномерно распределяется во всех помещениях.

Вариант с попутным движением жидкости довольно удобный. Все магистрали, идущие к радиаторам обладают равной длиной. Регулировка такой системы достаточно простая и удобная. Для монтажа данной разводки нужно приобрести значительное количество каналов.

Последний вариант реализовывается путем использования небольшого числа каналов. Минус — значительная длина контура от дальней батарее, что усложняет регулировку функционирования системы.

Категории полипропиленовых изделий

Выделяют такие категории изделий:

• PN10: имеют тонкие стенки, предназначены для холодного водоснабжения температурой до 20 °С (возможно повышение до 45 °С) при давлении 1 тыс. кПа;
• PN20: универсальные, предназначены для горячих трубопроводов с температурой до +80 °С при давлении 2 тыс. кПа;
• PN25: армированные фольгой из алюминия, предназначены для водоснабжения, отопления температурой до +95 °С при давлении 2500 кПа;
• канализационные полипропиленовые коммуникации и фитинги;
• трубы, армированные стекловолокном: применимы для всех систем.

Полипропиленовая труба отличается небольшим весом при достаточно высокой прочности, максимальной простотой монтажа, для которого используются специальные фитинги, гладкостью поверхности, отличными гидравлическими свойствами, устойчивостью к механическим нагрузкам. Армированные коммуникации применимы в сетях с очень высокими температурами.

Виды соединительных элементов

Соединительных элементов, помимо фитингов, может быть несколько:

• Муфта – деталь в виде колечка. Она предназначена для скрепления двух труб. Внутренний размер муфты должен соответствовать наружному размеру основной детали;
• Переходник – фитинг в виде бочонка с колечком меньшего диаметра. Переходники бывают с внутренней и внешней резьбой. Переходы диаметров просто необходимы для подсоединения стояка с горизонтальными трубами разводки отопления;
• Уголок. Из названия понятно, что элемент изогнут под углом. Он нужен для того, чтобы образовать угловой стык между трубами. Некоторые умельцы отказываются от уголков и предпочитают нагреть пластик до 140C°, придать ему нужный изгиб. Это может привести к снижению пропускной способности водопровода и увеличить возможность протечек. Уголки выпускают с изгибом в 45 или 90C°. Детали с резьбой очень часто используют для монтажа полотенцесушителей или батарей отопления;
• Крестовина и тройник. Очень часто приходится монтировать вместе несколько узлов системы. Крестовина соединяет отвод четырёх направляющих в стороны, на тройнике соответственно можно сделать три разветвления. И те и другие детали могут быть без резьбы и с резьбой под разные виды труб;
• Обводы. Нередко, во время проведения отопления на пути встречается технологическое препятствие, которое необходимо обойти. В этом случае применяются обводы. Они дают возможность изменить траекторию трубы, не нарушая её целостность;

• Компенсаторы температуры. Это простоя конструкция гибкой формы, внешне напоминающая свёрнутую петлю, выполняет нужную функцию. При резком повышении температуры и давления воды в трубах эта важная деталь компенсирует расширение внутри системы трубопровода. Устройство легко монтируется в конструкцию, повышает её долговечность без протечек.

Этапы установки

Процесс монтажа состоит из нескольких этапов:
подготовка помещения и места для котла, его установка;

• установка радиаторов;
• монтаж крепежа и арматуры;
• пайка стояка;
• обвязка радиаторов отопления;
• закрепление трубопровода;
• проверка работоспособности.

Рассмотрим каждый этап подробнее.

Планирование и подготовка

Чтобы составить схему отопления дома, можно обратиться к фото вариантов выполненных работ из различных строительных журналов. Там же можно выбрать полипропилен-трубы и какие лучше. Схема монтажа системы отопления составляется как общая, так и на каждое отдельное помещение. В проекте должны быть учтены все мельчайшие детали — крестовины, муфты, углы поворота и переходники разного диаметра.

Приобретать трубы следует на 10-15% больше заданного количества из расчета на обрезки и неизбежные ошибки в работе.

Подбор места

Для установки котла хорошо подойдет подвальное помещение или пристройка к дому. Если котел устанавливается на первом этаже дома, то его нужно углубить настолько, чтобы самый нижний элемент трубопровода был выше котла. При этом котел должен быть герметично отгорожен от жилой зоны и обеспечен надежной вытяжкой. Не помешает при этом и датчик газа.

Чистка и обновление старых элементов

Если в доме уже была установлена система отопления, и она засорилась, то необходима замена труб. Прочистка труб, которые приварены к стояку — это довольно сложный и долгий процесс, связанный со сварочными работами.

Возможно, потребуется и замена стояка, так как закрепить на стальной трубе полипропиленовые фитинги можно только с помощью наваренных переходников. В таком случае проще поменять всю систему на трубы из полипропилена.

Стальные трубы лучше быстро распилить на части электролобзиком, а радиаторы, если они в хорошем состоянии – можно оставить. Их следует промыть под мощной струей воды, подобрать подходящие переходники для стыковки с пластиковыми трубами, и они будут греть не хуже новых.

Материал стенок трубы и армирование

Самой первой надписью, после названия производителя, обычно указывается материал полимера (разновидность полипропилена) или материал армирования, если таковое имеется. По большому счёту эта информация дублируется следом, в описании слоёв. Далее, если труба армированная, а следовательно многослойная — указываются материалы каждого слоя от внутреннего к наружному (но это не точно, см. ниже). Рассмотрим что означают различные аббревиатуры, как в основном названии труб, так и в слоях.

Материалы стенок труб: PP-R

(ПП-Р) — полипропилен рандомсополимер, цифры после аббревиатуры означают минимальную длительную прочность (MRS) в бар, их может и не быть.PP-RCT (ПП тип 4) — полипропилен рандомсополимер повышенной термостойкости с модифицированной кристалличностью. Более современная модификация PP-R, по ГОСТ Р 53630 обладает большей прочностью (MRS не менее 11,2 МПа у PP-RCT против MRS не менее 8,0 МПа у PP-R).PE-RT (ПЭ-ПТ) — полиэтилен повышенной термостойкости, встречается во внутреннем слое некоторых труб.PP-H и PP-B (полипропилен гомополимер и полипропилен блоксополимер) — в настоящее время не используются для водоснабжения.

В отличие от материала стенок, материал армирования не регулируется ГОСТ-ами и на своё усмотрение. Маркировка армирования может немного отличаться, однако не составит большого труда понять, о чём идёт речь.

Какие бывают виды армирования

Очевидно, что при выборе материалов для армирования, исследователи не могли пройти мимо такого варианта, как металл. Суть в том, что, кроме усиления прочностных характеристик, понадобилась защита воды от воздействия атмосферного кислорода.

Структура материала позволяет ему проникать внутрь, причем происходит это на молекулярном уровне. Корпускулы этого сильнейшего окислителя способны проникать в канал и растворяться в циркулирующей жидкости. В результате происходит окисление поверхностей металлических изделий, к которым можно отнести:

1. Полотенцесушители.
2. Поверхность деталей запорной арматуры, циркулярных насосов, внутренней поверхности котла.
3. Радиаторы отопления.
4. Металлических фитингов.

Самым надежным сплавом для этой цели можно назвать алюминий. Он не подвергается воздействию кислорода, образуя на своей поверхности тонкую и очень прочную пленку окисла. Она может быть разрушена только солями ртути, а эти вещества в бытовых условиях не применяются.

При выпуске армированных алюминием ПП используются различные способы, в том числе:

• нанесение защитного слоя на поверхность труб с использованием клеевых составов;
• расположение защитного слоя в виде алюминиевой фольги внутри изделия, при котором также применяется клей перед укладкой листа и поверх него, после чего устанавливается наружный защитный слой пластика;
• использование для армирования перфорированного листа, что делается, в основном, для повышения механических свойств;
• сварка алюминиевой ленты лазером по стыку, позволяющая получить герметичную кислородную защиту внутреннего пространства.

Наряду с армирование стекловолокном, все перечисленные способы значительно расширяют диапазон использования полипропиленовых труб.

Торцевой срез изделий армированных алюминием отличается наличием тонкой блестящей полоски в виде концентрической окружности. Это след внутренней прослойки, толщина которой составляет 0,1-0,5 миллиметров.

Инструменты для монтажа трубопровода

Различают такие виды инструментов:

• сварочные аппараты;
• клеевые пистолеты;
• труборезы;
• зачистки.

Существуют такие виды сварочников:

1. Механические.
2. Ручные.

Первый вариант идеально подходит для соединения стояков больших калибров. Он состоит из:

• опорной рамы;
• приборного блока;
• гидропривода.

С обеих сторон размещены захваты в виде полуколец, а между ними находятся вкладыши с таким же внутренним диаметром, как и у стыкуемых изделий.

Аппарат сварочный механический — ROTHENBERGER

Устройство ручных аппаратов:

• температурный регулятор;
• плита для нагрева с отверстиями для установки антипригарных насадок;
• набор насадок с тефлоновым покрытием для размещения стыкующих деталей.

Предназначены для сварки полипропиленовых стояков небольших калибров – до 125,00 мм включительно.

Ручной аппарат в действии

Благодаря клеевым пистолетам значительно упрощаются и ускоряются монтажные работы. С их помощью можно быстро соединить раструбные стыки, а также осуществить стыковку с применением муфт и других деталей. Главное преимущество: надёжное и быстрое схватывание (до 2-3-ёх минут).

Пистолет для склеивания Важно!

Перед выполнением процедуры необходимо поверхности очистить от грязи и обезжирить. 

Существует такие труборезные приспособления

1. Труборез роликового типа с наличием храпового механизма. Для выполнения операции деталь размещают в с-образной выемке. После смыкания рукоятей лезвие отрезает необходимый кусок элемента магистрали.

Важно!

Для получения точных изделий, а также во избежание деформаций резку проводят строго под прямым углом.

Кроме того, невыполнение второго условия может стать причиной выхода из строя трубореза.

Роликовый труборез

1. Ножницы прецизионные с трещоткой.

Применяются для резки деталей магистрали сечением до 42 мм. Режущая часть – стальное лезвие с зубчатой рейкой.

Ножницы для резки Ritmo SHEARS C42

Кроме выше указанных конструкций, часто пользуются аккумуляторным труборезом с электромотором, что содействует быстрому выполнению операции.

Для резки деталей больших сечений используют такое приспособление, как гильотинные ножницы.

Важно!

Если под рукой нет ни одного из этих инструментов, качественно отрезать стояк можно обыкновенной ножовкой.

Совсем недавно в качестве армировки начали использовать стекловолокно. Такие полипропиленовые трубы зачищать не обязательно, поскольку сетка не имеет контакта с фитингами и воды не боится.

Этого нельзя сказать об алюминиевом армировочном слое: фольгу необходимо удалить до сварки. Связано это с тем, что контактируя с влагой металл может спровоцировать возникновение электрохимических процессов, после чего защитный слой разрушится.

Зачистку можно осуществлять как ручным способом, так и с помощью дрели с насадками.

Виды ручных зачисток и насадок для дрелей

Первый вариант подходит для выполнения небольших объёмов работ. Второй способ – для зачистки большого количества элементов.

При наружной шлифовке пользуются муфтами с ножами – шейверами. Диаметры инструмента могут быть разными с обеих сторон. Такое приспособление используют при зачистке 2-ух стояков разных калибров.

1) Торцеватель; 2) Шейвер; 3) Насадка-торцеватель для дрели

Для удаления внутренних слоёв пользуются торцевателями, ножи в которых размещаются на внутреннем торце.

Классификация труб из полимеров

Из-за назначения пластиковых труб, они разделяются на несколько видов, которые регламентируются ГОСТом.

Чтобы точно определиться с выбором изделий для структуры полипропиленовых коммуникаций, необходимо ознакомиться с их основными разновидностями, которые отличаются по следующим параметрам.

По сырьевому составу

Тип пластиковых труб может зависеть от качественных характеристик сырья, применяемого для изготовления готовой продукции. На особенности химического состава главным образом влияют различные модифицирующие добавки, усиливающие определенные свойства материала.

Исходя из разновидности исходного сырья различают несколько марок пластика:

• ППР – изделия с такой маркировкой производятся из рандом-сополимера и обладают сверх-высокой устойчивостью к механическим воздействиям. Они также хорошо переносят значительные изменения температур, от – 170 до + 1400 градусов. Наиболее востребованными размерами труб из пластика ППР являются диаметры от 16 до 110 мм. Благодаря устойчивости к ударам, они часто применяются для создания систем бытовых коммуникаций.
• РРВ – данный тип сырья отличается строением молекулярной структуры, которая состоит из отдельных элементов сополимеров, чередующихся в заданном порядке. Благодаря особой структуре, материал обладает значительными качествами прочности и успешно противостоит ударным воздействиям. Трубы из РРВ применяют для отопления «теплый пол», а также для снабжения домов холодной водой.
• РРН – из этого полимера изготовляют преимущественно трубы среднего и большого диаметра, так как материал обладает низкими показателями плавления и подходит для вентиляции, холодных жидкостей или канализации. Его получают с помощью модификаторов – антипиренов и антистатиков.
• РРs – универсальный вид пластика, который называется полифенилсульфид. Материал относится к самому высокому классу полимеров, так как обладает высокой износостойкостью, а также улучшенными параметрами прочности и устойчивости к нагреванию. Широкая сфера применения труб марки РРs позволяет разнообразить ассортимент диаметров изделий от 20 до 1200 мм.

По показателю давления

Кроме химического состава полипропилена, на его сопротивление давлению оказывают различные варианты армирования и толщины оболочки.

В зависимости от структуры труб различают несколько видов их маркировки:

• N20 – для снабжения зданий водой разной температуры наиболее часто используют трубы именно с этим показателем, означающим давление на стенку трубы в 2,0 МПа. Выполняются с внешним диаметром в пределах 16 – 110 мм, а внутренним – 10.6 – 73.2 мм.
• N10 – обладает показателем давления до 1,0 Мпа, с толщиной стенки труб 1,9 – 10 мм. Применяется для обустройства системы «теплый пол» и снабжения водой с максимальным нагревом до +45 градусов.
• PN16 – выдерживает давление жидкостей на оболочку трубы до 1,6 МПа. Иногда используется для водоснабжения, при этом горячей — не выше +60 градусов.
• N25 – обладает многослойной структурой волокна и защитным покрытием из алюминиевой фольги. Благодаря сложному строению, обладает показателем давления в 2,5 МПа, стойкостью к нагреванию и механическим воздействиям. Применяется для снабжения зданий горячей водой и отоплением до +95 градусов.

Особенности выбора полипропиленовых труб по сферам применения

Изделия для устройства канализационных сетей

Полипропиленовые трубы активно применяются в системах внутренней, наружной хозяйственно-бытовой, промышленной и ливневой безнапорной канализации:

• Для внутридомовых сетей применяются трубы диаметром, как правило, 110 мм, отрезками по 0,3 – 2 м.
• Труба гофрированная полипропиленовая для наружных сетей при диаметре от 150мм производится длиной 5 м, при диаметре 600 мм – до 10 м.
• Гофрированная двухслойная полипропиленовая труба применяется для отвода агрессивных промышленных стоков.

Конструкция двухслойной гофрированной трубы

Двухслойные гофрированные коммуникации, благодаря высокой жесткости, успешно используются при больших нагрузках на грунт: под автомагистралями, аэропортами, при сооружении мостов. В частности, труба ПП SN8 класса жесткости может закладываться на глубине 6-8 м.

Соединение раструбных полипропиленовых изделий для канализации, в принципе, элементарно. Конец одной трубы помещается в раструб другой, герметичность обеспечивается за счет уплотнительного кольца из резины.

Изделия для систем подачи воды и отопления

Трубы из пропилена могут использоваться в системах горячего, холодного водоснабжения и отопления при таких максимальных параметрах транспортируемой жидкости:

• Рабочей температуре 70°С;
• Давлении при 70°С – 10 бар, при 0-25°С – 25 бар;
• Кратковременном повышении температуры до 90°С.

Серые трубы для напорных трубопроводов

Особенности подбора изделий для различных систем:

• Напорные полипропиленовые трубы серого цвета обладают более высокой стойкостью к высокому давлению и тепловым нагрузкам, чем белые, поэтому они предпочтительнее для отопительных систем.
• Толщина стенок труб для горячего водоснабжения больше, чем для холодного.
• Трубы с алюминиевым или стекловолоконным армированием могут применяться в комбинации с газовой колонкой, но такое сочетание нарушает условия их эксплуатации, и, соответственно, сокращает срок службы.

Изделия для систем вентиляции

Главное назначение труб в вентиляционных системах – обеспечение притока и оттока воздуха. В особой прочности в данном случае необходимости нет. От изделий для вентиляции требуется малый вес, так как они зачастую устанавливаются на перегородках, в подвесных потолках, а не на несущих стенах.

Элементы вентиляционных систем из полипропилена

Какие бывают полипропиленовые трубы для вентиляции:

• Их диаметр для жилых зданий – 100 или 125 мм.
• Для промышленных зданий габариты определяются расчетом.
• Форма сечения – квадратная, прямоугольная, овальная, круглая.

Монтаж труб производится исключительно раструбным методом – сварка не применяется, герметизация не требуется.