Устройство струйного принтера

История создания

Метод переноса сухого красителя на бумагу был запатентован в 1938 г. изобретателем и физиком из США Честером Карлсоном. Способ базировался на применении статической электрической энергии. Технологию через 10 лет взяла на вооружение компания Xerox. Ещё 10 лет ушло на доработку метода электрографического переноса и на изобретение аппарата, который бы мог в автоматическом режиме выводить информацию на бумажный носитель. Сначала машина была громоздкой, и некоторые операции приходилось выполнять вручную. Только в 50-х гг. был создан полностью автоматизированный механизм, являющийся прообразом современной лазерной техники для печати.

Лазерный луч был добавлен в конструкцию принтера компанией Xerox в 1969 г., а в продажу первый принтер поступил в 1977 г. Это была модель Xerox 9700. Купить инновационное устройство могли только крупные компании и офисы, поскольку цена превышала 300 тыс. у.е. Скорость первой печатающей техники была 120 страниц в минуту, она могла делать двустороннюю печать. Для обычных частных пользователей принтеры стали доступными спустя 5 лет. Их начала выпускать компания Canon. Дальше количество производителей и новых моделей печатающей аппаратуры с каждым годом стремительно увеличивалось.

Бункер отработки

Такая деталь, как бункер отработанного тонера представляет собой часть картриджа, предназначенную для хранения отработанного порошка. Последний попадает туда после счистки с фотобарабана. При каждой перезаправке требуется обязательная очистка данного контейнера.

Если магнитный валик поцарапан или смят, он повлияет на изображение. Любое повреждение этого компонента может привести к нежелательной маркировке на печатной странице или удалении изображения. Кроме того, лазерные печатные цилиндры имеют определенный срок службы и обычно указываются количеством страниц, которые вы можете распечатать, прежде чем вам понадобится замена.

Многие небольшие недорогие лазерные принтеры объединяют магнитный рулон и тонер в один блок, поэтому оба они одновременно заменяются. Большие блоки имеют отдельные барабанные установки и тонер-картриджи. На новых и более мелких принтерах длина магнитной ленты меньше длины бумаги. Передача и очистка происходит одновременно и непрерывно, пока не будет напечатана вся страница.

Что же внутри

Лазерный принтер состоит из платы, лазерной головки, печатного блока – в него встроена печка и электродвижок для вращения барабана, а также картриджа. Картридж лазерного принтера – съемная заменяемая деталь.

Плата – это мозг принтера. Через плату происходит передача команд от компьютера к принтеру, управление всеми элементами, которые находятся внутри принтера, в том числе направлением лазерного луча.

Печатный блок. Печатный блок имеет сложное строение. Он сочетается в себе механические элементы – шестеренки и рычажки, с помощью которых происходит взаимосвязанное движение барабана, валиков подачи бумаги, подачи тонера и вывода отпечатанного листа; термические – электронагревательная полоска (печка), за которую такой печатный аппарат иногда называют термопринтером.

Картридж. Это основной печатный элемент лазерного принтера. Устройство картриджа лазерного принтера включает в себя несколько взаимосвязанных компонентов.

Устройство

В состав термоблока входят следующие элементы:

Термопленка – материал, который непосредственно контактирует с гранулами тонера и передает им тепловую энергию. В некоторых печатных устройствах может быть установлен тефлоновый вал, выполняющий ту же функцию. Термопленка обеспечивает защиту листов бумаги от непосредственного контакта с нагревательными элементами термоблока. Она изготовлена из полимеров, не теряющих своих свойств при высоких температурах.

Прижимной вал – деталь цилиндрической формы, обеспечивающая прижим листа к термопленкедля вдавливания частиц тонера в бумагу. Он обеспечивает более надежную фиксацию переносимого изображения.

Бушинги – крепежные элементы тефлонового вала. От состояния этих элементов зависит сила, с которой взаимодействует термопленка с листом бумаги.

Термостат – устройство, предотвращающее перегрев термопленки. Если температура нагревательных элементов превышает установленный лимит, термостат разъединяет электрическую цепь, процесс преобразования электрической энергии в тепловую прекращается.

Температурные датчики – сенсоры, определяющие текущую температуру нагревательных элементов. От их сигнала зависит момент срабатывания термостата.

Нагревательная лампа – устройство, вырабатывающее тепловую энергию, которая передается тефлоновому валу или термопленке. В некоторых моделях устройств установлены термолинейки.

Отделительные зубья – детали, задача которых состоит в отделении нагретого листа бумаги от термопленки или тефлонового вала.

Лазерная печать и возможные её дефекты

Когда вы включаете принтер, все узлы принтеры и компоненты картриджа приходят в движение — происходит подготовка картриджа к печати. Этот процесс аналогичен процессу печати, но лазерный луч при этом не падает на барабан и изображение не формируется.

Он необходим для того, чтобы проверить работоспособность всех валов, правильность установки картриджа и разогреть печку (фьюзер) до необходимой температуры.

Затем компоненты картриджа останавливаются — принтер переходит в состояние Ready (готов к печати). Когда же вы посылаете изображение на печать, в картридже происходят следующие процессы:

Зарядка барабана — заряжающий вал (Charge Roller) равномерно покрывает поверхность вращающегося барабана отрицательным зарядом.

Засвечивание — отрицательно заряженная поверхность барабана проходит под лазерным лучом. Этот луч формируется блоком лазера принтера, находящимся над картриджем и фокусирующим луч в прорезь между двумя половинками картриджа. При этом барабан проходит четверть оборота.

Луч сфокусирован на барабане и активизируется только в тех местах, на которые в дальнейшем должен быть нанесен тонер. Засвечивая барабан лазером, его фоточувствительная поверхность частично теряет отрицательный заряд на засвеченным участках. Таким образом, лазер наносит на барабан прообраз изображения (скрытое изображение) в виде ослабленного отрицательного заряда.

Нанесение тонера — на этом этапе прообраз изображения на барабане превращается в видимое, проявленное тонером изображение, которое затем будет перенесено на бумагу. Тонер, находящийся в бункере, прилегающем к магнитному валу, притягивается к его поверхности под действием постоянного магнита, из которого изготовлена сердцевина вала.

При вращении магнитного вала тонер, находящийся на его поверхности, проходит сквозь узкую щель, образованную специальным лезвием («доктором», Doctor Blade) и валом.

В результате этого тонер на магнитном валу электризуется, приобретая отрицательный заряд. Отрицательно заряженный тонер прилипает к тем участкам барабана, которые были засвечены (разряжены). «Доктор» также обеспечивает равномерность слоя тонера на магнитном валу. Это происходит в течение еще примерно одной четверти оборота барабана. «Доктора» также называют дозирующим лезвием.

Перенос тонера на бумагу — продолжая вращаться, барабан, на который уже нанесено тонерное изображение, соприкасается с бумагой. С обратной стороны бумага соприкасается с валом переноса (Transfer Roller), несущим положительный заряд. В результате этого отрицательно заряженные частицы тонера притягиваются к бумаге, и получается изображение, «насыпанное» тонером на бумаге.

К этому моменту барабан уже прошел полоборота от блока лазера, который находится над картриджем до бумаги, подающейся между барабаном и валом переноса под картриджем.

Закрепление изображения — бумага с «насыпанным» тонерным изображением перемещается далее к механизму закрепления — печке (фьюзеру, fuser), которая находится в задней части принтера.

Этот механизм представляет собой два соприкасающихся вала, между которыми проходит бумага. Нижний прижимной вал (Lower Pressure Roller) прижимает бумагу к верхнему нагревательному валу (Upper Fuser Roller). Верхний вал нагрет до такой температуры, что при соприкосновении с ним полимерные частицы тонера расплавляются и вплавляются в бумагу.

Температура плавления тонера — от 100 до 180 градусов Цельсия. Для того, чтобы тонер и бумага не прилипли к к нагревательному валу, он имеет тефлоновую поверхность и термопленку.

Очистка барабана — некоторое количество тонера не переносится на бумагу и остается на барабане. По завершении цикла печати барабан проходит еще четверть оборота, и его необходимо очистить от остатков тонера. Эту функцию выполняет чистящее лезвие (Wiper Blade, иногда называется Cleaning Blade или ракельный нож, ракель), которое счищает оставшийся на барабане тонер и направляет его в бункер отработки картриджа.

При этом восстанавливающее лезвие, расположенное между барабаном и бункером отработки, не позволяет тонеру просыпаться на бумагу.

Стирание изображения — на этом этапе с поверхности барабана уничтожается скрытое изображение, нанесенное лазерным лучом. Заряжающий вал равномерно покрывает поверхность барабана отрицательным зарядом, восстанавливая заряд в тех местах, где он был понижен под воздействием лазера.

Корпус экструдера

Кроме хотенда, в экструдере присутствует сам корпус с подающим механизмом, в котором используются различные зубчатые шестерни, подшипники, возможность регулировки прижима прутка. Корпус играет также немаловажную роль в выборе экструдера, так как благодаря выбору хорошей конструкции подающего механизма, вы сможете печатать без проблем не только обычными пластиками ABS, PLA, HIPS и другими твердыми материалами , но и гибкими (FLEX, резина).

Так какой же выбрать?

Мы пробежались по основным параметрам и характеристикам экструдера, и в следующей статье мы хотим рассказать про нашу разработку экструдера DOUBLE GEAR — TITAN PRO. В данном экструдере мы постарались учесть все нюансы и у нас это получилось!

Детали для сборки экструдера

О сборке принтера Mosaic из набора деталей от компании MakerGear рассказано в статье Собираем 3D принтер своими руками

Наверное, вы обратили внимание, что там подробно рассмотрено устройство 3D принтера, но не идет речь о печатающей головке. Это тема сегодняшнего разговора

Мы рассмотрим виды экструдеров и способы изготовления отдельных деталей этого сложного механизма, чтобы понять как сделать экструдер своими руками (видео о сверлении сопла в конце статьи).

Особенности оборудования

В качестве тонера используют положительно заряженные порошковые красители. Тогда как лазер проецирует картинку отрицательными частицами. То есть, по законам физики тонер будет притягиваться к фотопроводнику – цилиндру.

Подобный принцип взяли на вооружение бренды «Ксерокс», «Кэнон» и НР. Такой подход позволяет организовать высокую степень детализации изображения. Но в этом случае расход тонера немногим увеличен.

Производители лазерной техники «Эпсон», Kyocera и Brother используют свою технологию печати. Частицы тонера здесь имеют отрицательный заряд, а лазер меняет полярность не участков, где окажется порошок, а пустующих зон. То есть проецирование происходит методом исключения. Подобное решение позволяет более равномерно разместить краситель по бумаге и при этом сэкономить порошок.

Техника премиального уровня оснащена более продвинутыми технологиями. К примеру, помимо работы с лазером и цилиндром идёт уменьшение статического заряда бумаги, что препятствует слипанию листов. Такой функционал придётся как нельзя кстати, если речь идёт о больших объёмах печати. Тонер в отличие от красок для струйных принтеров надёжно удерживается на оттиске: не истирается, не пачкается, и сохраняется заметно дольше.

Принцип работы проявляющего валика

Понять, как работает магнитный вал, не очень сложно. Основная его функция – транспортировка порошка к фотобарабану. На него к моменту принятия порошка уже должно быть нанесено электростатическое изображение. Оно представляет собой область барабана, заряженную отрицательно и соответствующую печатаемому изображению.

Заряд области печати фотобарабана превышает таковой на проявляющем валике, поэтому частицы тонера притягиваются на его поверхность без особых проблем. Излишки порошка при вращении разряженного вала слетают с его поверхности и возвращаются назад в бункер с тонером.

Абсорбер чернил почти полон что делать

Данная статья рассказывает в основном только об абсорбере многофункциональных устройств или струйных принтеров Canon. Сперва попробуем коротко рассказать, что это означает. На самом деле принтер почти всегда прокачивает чернила сквозь дюзы своей печатающей головки.

После этого чернила попадает в абсорбер, поставленный в виде тары с всасывающим материалом. Одновременно, в принтере установлен электронный счетчик, благодаря которого подсчитывается примерное количество чернил,которая находится на данный момент в принтере. Когда уже достигнут определенное значение, принтер автоматически блокируется, и сразу же выдает ошибку,после этого и печать станет невозможной. И то-бы можно было вернуть работоспособность принтера, необходимо обнулить этот счетчик.

Хотим сразу заметить, что когда чернила уже в принтере закончилось, есть два выбора, либо разбирать принтер что бы заменить абсорбера, или нет. В основном производители не забывают закладывать запас, благодаря чего после первой обнулении можно абсорбер не заменить на новый. Но все равно будьте готовы, что однажды из принтера чернила начнет течь и этим портить мебель или ковры в доме.

Для того, что бы избавиться от воздушных пузырьков в чернилах, принтер при каждом включении делает небольшой выброс чернил в специальный поддончик, а вакуумная помпа перекачивает эти чернила по эластичной трубочке в этот впитывающий материал. Этот процесс прочистки происходит и во время печати документа, через определенный период.

Так же большой слив чернил в памперс происходит, когда вы делаете принудительную очистку печатающей головки или прочистку дюз. Это чем то напоминает процедуру укола в больнице. Перед тем, как поставить укол, доктор направляет иглу к потолку и слегка давит поршень, сливая, часть лекарства и выдавливая воздух из иглы.

Абсорбер чернил полон Canon mg2440, что делать?

На самом деле в принтере нет датчиков, которые следят за уровнем чернил в абсорбере и как почистить Абсорбер в принтере Canon? Производители закладывают микропрограмму принтера или мфу, которая через определенный период сигнализирует о переполнении. Хотя на самом деле абсорбер может еще вместить тройную порцию чернил. Но в любом случае, производители позаботились о том, что бы предупредить пользователя о грядущем чернильном потопе. Что делать если появилось сообщение о переполнении абсорбера принтера?

Тут несколько путей решения проблемы существует. Если вы изредка печатаете и такое сообщение у вас появилось через год или два эксплуатации принтера, то вам можно просто обнулить счетчик памперса. Вы это можете сделать сами скачав нужную сервисную программу для вашей модели принтера. Или отнести в СЦ. там вам за денежку сделают сброс счетчика. В этом случае емкости абсорбера хватит еще до следующего раза. И чернила не вытекут из принтера.

Еще один способ, который используют активные пользователи струйной техники, чтоб выполнить Canon mp250 сброс абсорбера, это внешний абсорбер. Т.е. путем несложного вмешательства в конструкцию принтера трубочка от помпы выводится наружу и к ней крепят какую нибудь емкость.

В таком случае чернила сразу покидают принтер, если невозможно понять, как почистить памперс в принтере Canon. И нет угрозы, что однажды чернила вытекут под принтер. А при появлении ошибки переполнения абсорбера делается её сброс сервисной программой. Правда если это сделать «кривыми руками, то уборки разлитых по столу чернил не избежать.

Сброс памперса Canon

1. Выключить принтер (кнопкой «Power). 2. Зажав кнопку «Resume, включить принтер (используя кнопку «Power). 3. Зажав кнопку «Power, отпустить кнопку «Resume (индикатор питания/готовности станет светиться зеленым) 4. Удерживая кнопку «Power, два раза нажать кнопку «Resume и отпустить обе кнопки — при каждом использовании кнопки «Resume индикатор питания/готовности изменяет цвет (одно нажатие – желтый, второе нажатие – зеленый). У принтеров, имеющих более одного индикатора – индикация переключается (индикатор питания/готовности – зеленый, индикатор ошибка – желтый)

— после того, как кнопки будут отпущены, индикатор питания/готовности какое-то время станет моргать зеленым (время моргания зависит от модели принтера), а после зеленый засветится постоянно

Тефлоновые валы

У некоторых моделей принтеров термоузел идет вместе с таким элементом, как тефлоновый вал. Собой он представляет полый цилиндр с покрытием из тефлона, который является термически устойчивым компонентом, разрушение которого может начаться лишь при температуре от 350 градусов по Цельсию и выше. Узел термозакрепления с тефлоновым валом обладает также такими элементами, как вал резиновый и фетровый вал. Отдельно стоит сказать о последнем, который является чистящим изделием, функция которого заключается в том, чтобы собирать большую часть грязи с других компонентов: вал резиновый и тефлоновый.

Нужно отметить, что фетровый вал, входящий в узел термозакрепления, пропитан специальной жидкостью, которая слегка смазывает тефлон. Благодаря его наличию предотвращается перегрев лампы, которая установлена внутри барабана (тефлонового) и обеспечивается выход распечаток без какой-либо размазанности. От перегрева прижигаемого нагретым валом изображения, как правило, страхует специальный датчик температурного типа — при достижении пороговых значений данное устройство просто «отрубает» лампу нагрева.

Под самим тефлоном установлен, как правило, резиновый прижимной вал. Он необходим для того, чтобы обеспечить прижим и помочь документу выйти из тракта закрепления. В целом вал резиновый является немаловажным компонентом такой составляющей части лазерного принтера, как термоузел. Обязательно учтите, что бушинги резинового вала, которые является подшипниками качения, имеют свойство стачиваться. Поэтому рано или поздно вам придется столкнуться с необходимостью выполнения такой процедуры, как замена бушингов.

Следует добавить, что если вам нужно разобрать термоблок, к примеру, потому, что тракт закрепления начинает пачкать бумагу или рассчитанный ресурс его работы подходит к критическому состоянию, то учтите, что не всегда в нарушении целости термопленки или поломки термоэлемента бывает виноват эксплуатационный срок и естественный износ. Нередко причиной могут быть попавшие в механизм скрепки или попытка вытащить застрявшие куски бумаги с помощью линейки, ножниц. В целом для решения подобной задачи лучше всего воспользуйтесь услугами мастера.

Виды столов для 3D принтера. Калибровка стола

Правильная калибровка стола 3D принтера, или как его еще называют Hot Bed, это очень важно. Первый слой — это как фундамент для дома, если фундамент непрочный то и дом долго не простоит

Если плоскость печатной поверхности будет неровная то модель может частично отклеиться или деформироваться. Первый слой может совсем не прилипнуть к печатной платформе и итогом многочасовой печати станет не аккуратная 3D модель, а пластиковая лапша.

Пример неудачной печати

Поэтому очень важно правильно откалибровать стол. Печатные платформы условно можно разделить на два вида — регулируемый и нет

Регулируемый стол крепится к принтеру при помощи подпружиненных винтов. Он не закреплен жестко по высоте и при помощи винтов можно калибровать плоскость и зазор между столом 3D принтера и соплом.

Регулировочный винт

Нерегулируемый стол дельта принтера

Условные обозначения

Термины, используемые в руководстве

В данном руководстве используются различные термины, которые либо дают дополнительную информацию по определенному вопросу, либо предупреждают пользователя об опасности, сопровождающей процедуру или действие

Принимайте во внимание все используемые в тексте символы и термины, и всегда читайте абзацы, обозначенные как Примечание, Внимание и Предупреждение

Примечание

Примечание указывает на процедуру, действие или условие эксплуатации или обслуживания, которые необходимы для эффективного выполнения задачи.

В Примечании может содержаться дополнительная информация, относящаяся к определенному объекту, или комментарии результата, полученного с помощью предыдущего действия.

Внимание

Внимание указывает на процедуру, действие или условие эксплуатации или обслуживания, которые, в случае их несоблюдения, могут привести к повреждению оборудования. Предупреждение

Предупреждение

Предупреждение указывает на процедуру, действие или условие эксплуатации или обслуживания, которые, в случае их несоблюдения, могут привести к ранениям или смерти людей.

Обозначения на аппарате

ВНИМАНИЕ: Имеется опасность для здоровья и жизни, которая не очевидна. Например, опасная зона может быть закрыта панелью

Как предотвратить кривизну стола?

Любой пользователь желает провести калибровку стола принтера один раз и так, чтобы его ровность сохранялась при многократных запусках печати. Что приводит к необходимости частой калибровки? Прежде всего это чрезмерная вибрация аппарата при эксплуатации, которая сбивает настройку регулировочных винтов. Для исключения этой причины необходима правильная установка принтера и использование противовибрационных прокладок.

Вторая распространенная причина — частое и значительное изменение температурных режимов печати. Металлический стол очень чувствителен к температурным изменениям, что сбивает настройки

Важно осуществлять калибровку с предварительным нагревом стола

Избежать проблем помогают разные способы. Наиболее эффективным считается установка специальных датчиков (например, датчик Боултач), контролирующих изменение параметров стола. Достаточно хорошо показала себя защита поверхности путем установки стекла. Можно обеспечить надежную защиту алюминиевым скотчем.

Качество печати на 3D-принтере во многом зависит от правильности настройки аппарата. Важным этапом считается калибровка рабочего стола, которая может обеспечиваться вручную или автоматически. При правильном ее проведении все параметры остаются в памяти принтера и новая регулировка перед каждым запуском не требуется.

Источник

Печатающая головка

Важную роль в работе струйного принтера играет печатающая головка, которая через микроскопические отверстия (сопла) распыляет на поверхность носителя крошечные капельки чернил. Самые первые струйные принтеры имели по 12 сопел, в последних ультрасовременных печатающих устройствах количество сопел достигает нескольких десятков тысяч, причём диаметр таких сопел значительно меньше диаметра иглы или даже человеческого волоса.

Дюза струйного принтера под микроскопом

Производители струйных принтеров самостоятельно определяют количество сопел в печатающей головке, их размер и расположение. Например, компания Lexmark использует шахматный принцип расстановки малых и больших сопел, компания Canon предпочитает оснащать свои принтеры множеством сопел с малым диаметром.

Сопла принтера Lexmark

Сопла принтера Canon

Печатающая головка может быть встроена в картридж, а может располагаться автономно от резервуара с чернилами. Для повышения быстродействия струйных принтеров современные производители модернизируют печатающие головки, объединяя их в модули. Это позволяет добиться существенного увеличения скорости печати.

На следующем рисунке представлена печатающая головка, изготовленная компанией HP по технологии HP Edgeline.

Печатающая головка HP, изготовленная по технологии HP Edgeline

Во время печати такая головка остаётся неподвижной, а бумага скользит мимо неё, принимая на свою поверхность чернила. В корпусе головки расположено пять групп сопел (по 2112 в каждой), каждая головка наносит на бумагу чернила двух цветов. На каждый цвет приходится по 5280 сопел.

Методы выбрасывания чернильных капель

В струйных принтерах используются два метода выбрасывания чернильных капель: пьезоэлектрический и термоструйный.

Пьезоэлектрический метод

Термоструйный метод

В каждое сопло принтера с пьезоэлектрической технологией печати встроена плоская пьезокристаллическая мембрана, которая под действием электрического импульса выгибается, выталкивая из сопла чернильную каплю. После этого электрический импульс исчезает, и в сопло из картриджа поступает новая порция чернил.

В каждом сопле принтера с технологией газовых пузырьков имеется микроскопический нагреватель, который очень быстро нагревает чернила до температуры кипения. Образующийся при этом пар выдавливает из сопла каплю чернил. После этого нагреватель отключается, чернила остывают, и в сопло из картриджа поступает новая порция чернил.

Чернила

Чернила являются расходным материалом для струйных принтеров. По своей природе они представляют собой красящую жидкость, которая распыляется на поверхность бумаги во время печати. В состав чернил входят вода, красители, растворители, смачиватели, регуляторы, стабилизаторы и прочие химические вещества, обеспечивающие стабильность их фракции. В одном кубическом миллиметре помещается приблизительно 10000 чернильных капель, вылетающих из сопла струйного принтера.

Чернила

Современные струйные принтеры формируют изображения из миллионов микроскопических капелек, поэтому они получаются очень качественными. Если рассмотреть такое изображение под микроскопом, то на поверхности бумаги можно увидеть крошечные выпуклые чернильные точки.

Капли чернил на бумаге под микроскопом

Стоит упомянуть, что чернила могут быть водорастворимыми и пигментированными. Первые проникают в глубинные слои бумаги, а вторые закрепляются на её поверхности. Пигментированные чернила обеспечивают более высокое качество печати, но уступают по долговечности готовых документов.

В большинстве струйных принтеров используется четырёхцветная раскладка CMYK, в которую входят пурпурные, голубые, жёлтые и чёрные чернила. В стремлении сделать фотопечать более реалистичной, разработчики постоянно дополняют раскладку CMYK новыми цветами. В некоторых принтерах можно встретить бледно-голубые, бледно-розовые, бледно-серые чернила, а также оранжевые и зелёные чернила.

В каких принтерах встречается

Термоблок является неотъемлемой частью любого лазерного принтера, многофункционального устройства или копировальной машины. Благодаря развитию современных технологий появилась возможность печати устойчивых изображений на различных поверхностях.

Высокая температура фьюзера и других рабочих элементов является причиной частых сбоев. Перегретые элементы могут портить бумагу. Также вынимать бумагу стоит очень аккуратно, чтобы не обжечься. В случае с тефлоновым покрытием есть риск получить ожог. Поэтому печка лазерного устройства не является безопасным элементом и требует определенного обучения для работы.

Процесс рождения оттиска

Процесс того, как работает принтер, выглядит следующим образом:

Получив команду печати от компьютера, барабан начинает вращаться. Вместе с ним вращается резиновый роллер, который заряжает фотобарабан отрицательными частицами.
Лазер обнуляет заряд в тех местах, на которые должен наноситься текст или рисунок.
Отрицательно заряженные частички тонера попадают на нейтральные участки – так образуется изображение.
С помощью специальных роликов, лист бумаги заряжается положительными частичками, возникающими в процессе трения.
Рисунок или текст переносятся за счет разницы в заряде на бумагу.
Изображение закрепляется тем, что специальной печкой, которая находится в печатном блоке, оно «впекается» в бумагу под действием высокой температуры (около 200 градусов Цельсия).
Остатки отработанных чернил счищаются резиновым роликом, этим же роликом снова заряжается барабан.

Правила установки ксерокса

Ксерокс – это копировальный аппарат. Данное устройство используется для того, чтобы делать копии с рисунков, текстов, фотографий и других изображений, распечатывая их на бумаге либо другом подходящем материале. Копир применяют также для изготовления брошюр, книг незначительными тиражами. К такому виду техники относят следующее оборудование:

многофункциональные устройства (МФУ);
принтер, соединенный со сканером;
дупликатор;
разнообразные специальные машины.

Прежде, чем подключить ксерокс к компьютеру, его необходимо поставить в удобное место. При этом следует придерживаться следующих рекомендаций:

устанавливать копир нужно на ровной поверхности подальше от комнатных растений, чтобы при их поливе на устройство не попала вода;
копировальный аппарат не должен находиться под действием солнечных (прямых) лучей либо возле отопительных приборов;
технику нельзя располагать возле источников воды или в запыленных местах;
ксерокс следует поставить на отдельный стол либо подставку, чтобы создаваемые при его работе вибрации пагубно не воздействовали на расположенные там же серверы, системные блоки компьютеров.

После установки оборудования с учетом рассмотренных рекомендаций, его питающим кабелем подключают к стационарной сети напряжением 220 В.

Зазор между соплом и столом 3d принтера

Основная причина плохой адгезии пластика к столу — это неверно откалиброванный стол. Печатаемая нить первого слоя должна вполовину вдавливаться в стол и создавать монолитное покрытие с едва заметными бороздками между линиями.

Ошибки калибровки стола зачастую являются причинами многих проблем печати:

отлипание моделей при печати
отлипание углов
«слоновья» нога
неравномерно укладываемые слои

Стол слишком далеко, большие щели между линиями. Пластик может отлипать от стола.
Стол далеко, видны щели между линиями.
Все еще далеко, все еще видны щели между линиями.
Это удачная калибровка, нет или бугров между линиями.
Стол чересчур близко, видны бугры между линиями.
Стол слишком близко, слой тонкий, линии слишком широкие и наплывают друг на друга.
Еще чуть-чуть и сопло начнет царапать стол, слой очень тонкий и пластику некуда выходить из сопла.

Примеры неверной калибровки стола:

Методы калибровки стола:

Базовая калибровка стола: Этот метод самый простой и самый популярный, но при этом он позволяет без особых ухищрений получить качественный первый слой. Для базовой калибровки стола вам понадобится обычный лист офисной бумаги. Также необходимо нагреть стол и сопло до рабочих температур. Например, вы чаще всего печатаете PETG и ABS пластиками, в таком случае стол можно нагреть до средней для этих пластиков температуры, это примерно 90 градусов C для стола и 230 градусов C для сопла.

Данный процесс достаточно подробно показан на видео производителя: Ghost5 hot bed leveling Flying Bear 3D Printer

Сначала вам необходимо предварительно настроить высоту стола относительно сопла. Расстояние от сопла до стола должно быть примерно 2мм. Опустите стол немного вниз, вращайте упор стола по часовой стрелке для увеличения зазора и против часовой стрелки для уменьшения. После этого сделайте Homing.

Выберете в экранном меню принтера раздел Level corners и положите лист бумаги на стол принтера.

Печатающая голова принтера подъедет в первую точку на столе, она находится примерно над левым передним винтом регулировки высоты стола. Возьмите лист бумаги за край и плавно двигая им под соплом начните плавно вращать винт регулировки высоты стола. По часовой стрелке для уменьшения зазора и против часовой для увеличения. Необходимо добиться такой высоты стола, когда сопло принтера зажмет лист бумаги, до такой степени, что лист бумаги можно будет двигать с заметным усилием.

Данную процедуру нужно проделать со всеми четырьмя винтами регулировки высоты стола. После этого, обязательно сделайте Homing всех осей и проведите контрольную процедуру калибровки, повторно проверив все четыре точки. Процедуру калибровки необходимо повторять до тех пор, пока во всех 4 точках стола сопло не будет плотно прижимать лист бумаги и вам не потребуется дополнительно регулировать высоту стола. Между повторами обязательно делайте Homing всех осей.

Тонкая калибровка стола: Данный вариант требует определенных навыков и умения настраивать слайсер, но позволяет получить еще более качественный первый слой и улучшить адгезию.

Возьмите любую тестовую модель, например XYZ 20mm Calibration Cube. Загрузите модель в слайсер и в настройках установите такую ширину Brim (каймы), чтобы она покрывала максимальную площадь стола.

Установите низкую скорость печати первого слоя

И подготовьте модель для печати

Отправьте модель на печать. Во время печати каймы вы можете тонко настроить уровень стола вращая винты регулировки. Необходимо добиться ровной укладки линий без щелей или бугров между ними.

Источник

Экспонирование

Лазер расположен в передней части корпуса лазерного принтера или сбоку. Луч лазера попадает на фотовал и меняет заряд на его поверхности с отрицательного на нейтральный (не путать с положительным!). Экспонирование (освещение) лазером линейную разверстку с высокой частотой. В старых моделях сложная фокусировка производилась с помощью зеркал и линз. Схема принтера была очень сложной, а сам аппарат занимал большую площадь. Современные модели принтеры устроены проще, но при этом качество печати у них выше. Они занимают мало места и могут печатать с большой скоростью – до 27 страниц в минуту.

Как устроен картридж

Картридж лазерного принтера состоит из барабана, резинового роллера, магнитного роллера, лезвия дозирования тонера и бокса, в который засыпается тонер. По бокам картриджа установлены шестерни, с помощью которых роллеры и барабан приводятся в движение. Магнитный роллер состоит из внешнего корпуса и магнитного сердечника. Магнит притягивает частички тонера, а лезвие выравнивает их по всей поверхности вала.

Почти все модели картриджей поддерживают возможность повторного заполнения тонером. Картридж – это заменяемый элемент принтера. Через некоторое время в негодность приходит фотобарабан и магнитный роллер. Это сопровождается ухудшением качества печати, появлением белых и черных полос.